[发明专利]一种抗老化注塑配方

说明书

本发明提供一种抗老化注塑配方，由以下原料构成：PVC树脂、聚己内酯、木质素、硅油、硬脂酸钡、硬脂酸镉、硬脂酸锌、硼砂、甲基纤维素、碳酸钙，与现有技术相比，本发明具有如下的有益效果：制成的塑料制品使用寿命大大延长，可以缩短PVC树脂塑化时间、提高PVC树脂加工流动性，注塑成型的注塑件，强度高，不容易破裂，保证注塑件的正常工作。

技术领域

本发明是一种抗老化注塑配方，属于注塑配方技术领域。

背景技术

塑料是以单体为原料，通过加聚或缩聚反应聚合而成的高分子化合物，俗称塑料或树脂，可以自由改变成分及形体样式。塑料的主要成分是树脂。树脂这一名词最初是由动植物分泌出的脂质而得名，如松香、虫胶等，树脂是指尚未和各种添加剂混合的高分子化合物。树脂约占塑料总重量的40％～100％。现有的塑料制品抗老化能力差。

发明内容

针对现有技术存在的不足，本发明目的是提供一种抗老化注塑配方，以解决上述背景技术中提出的问题。

为了实现上述目的，本发明是通过如下的技术方案来实现：一种抗老化注塑配方，由以下原料构成：PVC树脂、聚己内酯、木质素、硅油、硬脂酸钡、硬脂酸镉、硬脂酸锌、硼砂、甲基纤维素、碳酸钙。

进一步地，将预处理后的硼镁矿粉与氢氧化钠溶液混合，加温加压分解得偏硼酸钠溶液，再经碳化处理，得到原料中的硼砂。

进一步地，将石灰石原料煅烧生成石灰和二氧化碳，再加水消化石灰生成石灰乳，然后再通入二氧化碳，碳化石灰乳生成碳酸钙沉淀，最后经脱水、干燥和粉碎而制得原料中的碳酸钙。

进一步地，所述硅油为一种由二官能团和单官能团有机硅单体经水解缩聚而得的油状物。

进一步地，将硬脂酸加入反应釜，搅拌下用20倍质量份数的热水溶解，在80℃的时候加入密度为1074kg/m3的烧碱液，生成稀的硬脂酸钠溶液，在上述制备的硬脂酸钠溶液中加入密度为1074kg/m3的氯化钡溶液，于70℃的时候进行复分解反应，产物硬脂酸钡以沉淀析出，经过滤、水洗，再于100～110℃进行干燥，即得原料中的硬脂酸钡。

进一步地，由硬脂酸钠与硫酸镉进行反应，经沉淀、甩水、干燥，得原料中的硬脂酸镉。

本发明的有益效果：本发明的一种抗老化注塑配方，制成的塑料制品使用寿命大大延长，可以缩短PVC树脂塑化时间、提高PVC树脂加工流动性，注塑成型的注塑件，强度高，不容易破裂，保证注塑件的正常工作。

具体实施方式

为使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本发明。

本发明提供一种技术方案：一种抗老化注塑配方，由以下原料构成：PVC树脂、聚己内酯、木质素、硅油、硬脂酸钡、硬脂酸镉、硬脂酸锌、硼砂、甲基纤维素、碳酸钙。

将预处理后的硼镁矿粉与氢氧化钠溶液混合，加温加压分解得偏硼酸钠溶液，再经碳化处理，得到原料中的硼砂。

将石灰石原料煅烧生成石灰和二氧化碳，再加水消化石灰生成石灰乳，然后再通入二氧化碳，碳化石灰乳生成碳酸钙沉淀，最后经脱水、干燥和粉碎而制得原料中的碳酸钙。

硅油为一种由二官能团和单官能团有机硅单体经水解缩聚而得的油状物。

将硬脂酸加入反应釜，搅拌下用20倍质量份数的热水溶解，在80℃的时候加入密度为1074kg/m3的烧碱液，生成稀的硬脂酸钠溶液，在上述制备的硬脂酸钠溶液中加入密度为1074kg/m3的氯化钡溶液，于70℃的时候进行复分解反应，产物硬脂酸钡以沉淀析出，经过滤、水洗，再于100～110℃进行干燥，即得原料中的硬脂酸钡。

由硬脂酸钠与硫酸镉进行反应，经沉淀、甩水、干燥，得原料中的硬脂酸镉。