[发明专利]一种道路施工用石头破碎装置

权利要求书

1.一种道路施工用石头破碎装置，其结构包括驱动电机（1）、转动轴（2）、传动带覆盖板（3）、加强板（4）、破碎箱（5）、基座板（6）、支撑柱（7）、联动转杆（8）、减震卸力装置（9），其特征在于：

所述驱动电机（1）水平固定在基座板（6）上表面的右端，所述转动轴（2）机械连接在驱动电机（1）的左侧并且轴心共线，所述转动轴（2）通过传动带与破碎箱（5）左侧的联动转杆（8）传动连接，所述传动带覆盖板（3）的右端与转动轴（2）的顶部嵌在一起，所述传动带覆盖板（3）的左端与破碎箱（5）右侧的后方钉连接，所述加强板（4）通过铆钉固定在破碎箱（5）的左侧，所述基座板（6）通过螺钉固定在破碎箱（5）的下方，所述支撑柱（7）设有四个并分别电焊在基座板（6）下方的四个上且互相垂直，所述减震卸力装置（9）设有两个并且活动连接在破碎箱（5）的前后两端，所述联动转杆（8）安设在减震卸力装置（9）的表面并且与破碎箱（5）的内部机械连接；

所述减震卸力装置（9）设有连板推动装置（91）、压杆自旋机构（92）、齿轮搅动装置（93）、齿盘传动结构（94）、十字架转动结构（95）、飞轮转动机组（96）、齿条推进装置（97）、弹簧卸力机构（98）、橡胶外壳（99）；

所述连板推动装置（91）的左端插嵌在橡胶外壳（99）的左端，所述连板推动装置（91）的右端垂直贯穿橡胶外壳（99）的内部，所述压杆自旋机构（92）机械连接在连板推动装置（91）中段的下方，所述齿轮搅动装置（93）传动连接在压杆自旋机构（92）左端的下方，所述齿盘传动结构（94）安设在橡胶外壳（99）内部的左下角并且与齿轮搅动装置（93）活动连接，所述十字架转动结构（95）装设在橡胶外壳（99）内部的底部并且与齿盘传动结构（94）活动连接，所述飞轮转动机组（96）机械连接在十字架转动结构（95）顶部的右端，所述齿条推进装置（97）的右端与飞轮转动机组（96）底部的左端传动连接，所述弹簧卸力机构（98）底部的上端与弹簧卸力机构（98）的底部互相啮合，所述弹簧卸力机构（98）的右端紧贴在橡胶外壳（99）内部的右端，所述橡胶外壳（99）安设在破碎箱（5）与联动转杆（8）的中间；

所述连板推动装置（91）由第一弹簧杆（911）、三尺连板（912）、第二弹簧杆（913）、大连接球（914）、小连接球（915）、第一推杆（916）、活动球（917）、第二推杆（918）、弹性杆（919）组成，所述三尺连板（912）插嵌在橡胶外壳（99）的左端并且采用活动连接，所述第一弹簧杆（911）的左端电焊在第一弹簧杆（911）的右侧并且互相垂直，所述大连接球（914）铰接在第一弹簧杆（911）的右侧并且处于同一水平面上，所述第二弹簧杆（913）设有两个并且左端分别焊接在三尺连板（912）的右侧，所述第二弹簧杆（913）的右端与大连接球（914）铰接，所述第一弹簧杆（911）与第二弹簧杆（913）的夹角为四十五度，所述小连接球（915）机械连接在大连接球（914）的内部，所述第二推杆（918）活动连接在小连接球（915）的右下角，所述活动球（917）铰接在第二推杆（918）的下方，所述第一推杆（916）竖直固定在活动球（917）的下方，所述弹性杆（919）电焊在大连接球（914）的右侧并且处于同一直线上；

所述压杆自旋机构（92）由滑动杆（921）、推动块（922）、密封限位室（923）、连接钉钮（924）、第一推柄（925）、环绕球（926）、第二推柄（927）组成，所述滑动杆（921）垂直固定在第一推杆（916）的下方并且采用焊接连接，所述滑动杆（921）垂直插嵌在密封限位室（923）的上方，所述推动块（922）钉连接在滑动杆（921）的下方并且与密封限位室（923）的内部滑动连接，所述连接钉钮（924）垂直贯穿推动块（922）与第一推柄（925）钉连接，所述第一推柄（925）活动连接在推动块（922）的下方，所述第二推柄（927）铰接在第一推柄（925）的左下角，所述环绕球（926）固定在第二推柄（927）的底部并且采用铰接；所述齿轮搅动装置（93）由第一传输带（931）、第一动轮（932）、第一直齿轮（933）、第二直齿轮（934）、第二动轮（935）组成，所述第一直齿轮（933）安设在密封限位室（923）的左侧并且位于下端第二弹簧杆（913）的下方，所述第一动轮（932）传动连接在第一直齿轮（933）的表面并且轴心共线，所述第一动轮（932）通过第一传输带（931）与环绕球（926）传动连接，所述第二直齿轮（934）装设在第一直齿轮（933）的下方并且互相啮合，所述第二动轮（935）机械连接在第二直齿轮（934）的表面并且轴心共线；

所述齿盘传动结构（94）由第二传输带（941）、轴心轮（942）、行星球（943）、摇动柄（944）、外定轮（945）、锁紧钮（946）、滑动台（947）、柱形齿条（948）、扇形齿盘（949）、拉力弹簧（9410）组成，所述外定轮（945）安设在第二直齿轮（934）的右下角，所述轴心轮（942）活动连接在外定轮（945）表面的中心并且轴心共线，所述轴心轮（942）通过第二传输带（941）与第二动轮（935）传动连接，所述行星球（943）位于轴心轮（942）的右侧并且与外定轮（945）的表面铰接，所述摇动柄（944）环绕在行星球（943）的外表面并且安设在外定轮（945）的上表面，所述锁紧钮（946）螺纹连接在摇动柄（944）的底部，所述扇形齿盘（949）电焊在锁紧钮（946）的下方，所述柱形齿条（948）啮合在扇形齿盘（949）的下方并且滑动连接在滑动台（947）的上方，所述滑动台（947）电焊在橡胶外壳（99）内部底部的左端，所述拉力弹簧（9410）的右端与柱形齿条（948）的左端通过螺钉固定在一起，所述拉力弹簧（9410）的左端与橡胶外壳（99）内部左端的底部钉连接；

所述十字架转动结构（95）由定位座（951）、十字转架（952）、依附柱（953）、依附圆盘（954）、中心轴（955）、传动带（956）、固定盘（957）、中心盘（958）、转动盘（959）、反复式推板（9510）、滑块（9511）、滑动架（9512）组成，所述定位座（951）电焊在滑动台（947）的右侧并且固定在橡胶外壳（99）内部底部的中心，所述依附柱（953）垂直固定在定位座（951）的上方，所述中心轴（955）活动连接在依附柱（953）的中段，所述依附圆盘（954）安设在中心轴（955）的下表面并且轴心共线，所述十字转架（952）的中心嵌在中心轴（955）上，所述十字转架（952）的底部与柱形齿条（948）活动连接，所述中心轴（955）通过传动带（956）与固定盘（957）传动连接，所述中心盘（958）铰接在固定盘（957）内部的中心并且轴心共线，所述转动盘（959）安设在中心盘（958）的外表面并且与固定盘（957）活动连接，所述反复式推板（9510）的左端电焊在转动盘（959）的右侧，所述反复式推板（9510）的右端插嵌在滑块（9511）的内部，所述滑动架（9512）焊接在反复式推板（9510）的右端并且处于同一水平面；

所述飞轮转动机组（96）由连接块（961）、固定圈（962）、套杆（963）、转杆（964）、翻折块（965）、转动片（966）、联动轴（967）、锥齿轮组（968）、铰链轴（969）、飞轮（9610）、T型定位座（9611）组成，所述连接块（961）焊接在滑动架（9512）的右侧，所述固定圈（962）胶连接在连接块（961）的右侧，所述套杆（963）的左端垂直固定在连接块（961）、固定圈（962）的啮合处，所述套杆（963）的右端与翻折块（965）的左端钉连接，所述翻折块（965）环绕连接在转杆（964）的外表面并且采用活动连接，所述转动片（966）电焊在转杆（964）的底部，所述锥齿轮组（968）电焊在转动片（966）的底部，所述联动轴（967）设有两个并且紧贴在锥齿轮组（968）的左右两端，所述铰链轴（969）垂直贯穿联动轴（967）、锥齿轮组（968）的左右两侧，所述飞轮（9610）啮合在联动轴（967）的底部并且与转动片（966）互相平行，所述T型定位座（9611）的顶部与飞轮（9610）的底部铰接；

所述齿条推进装置（97）由第一锥齿轮（971）、联动杆（972）、第二锥齿轮（973）、水平锥齿轮（974）、第一内动轮（975）、动力带（976）、第二内动轮（977）、复位弹簧（978）、外齿轮（979）、弧形齿条（9710）、支撑板（9711）组成，所述第一锥齿轮（971）啮合在飞轮（9610）的左侧，所述联动杆（972）螺纹连接在第一锥齿轮（971）的左侧并且互相垂直，所述第二锥齿轮（973）焊接在联动杆（972）的左侧并且与第一锥齿轮（971）互相对称，所述水平锥齿轮（974）啮合在第二锥齿轮（973）的下表面，所述第一内动轮（975）机械连接在水平锥齿轮（974）的内部，所述第一内动轮（975）通过动力带（976）与第二内动轮（977）传动连接，所述外齿轮（979）机械连接在第一内动轮（975）的外表面，所述弧形齿条（9710）啮合在外齿轮（979）的下方，所述支撑板（9711）紧贴在弧形齿条（9710）的下方并且紧贴在橡胶外壳（99）内部底部的右端，所述复位弹簧（978）通过铆钉固定在弧形齿条（9710）的左侧；

所述弹簧卸力机构（98）由第一半圆板（981）、传动柄（982）、第二半圆板（983）、销轴（984）、L型固定架（985）、弹簧架（986）组成，所述第一半圆板（981）安设在外齿轮（979）的右侧并且啮合在弧形齿条（9710）的上方，所述传动柄（982）的底部与第一半圆板（981）的底部活动连接，所述传动柄（982）的顶部与T型定位座（9611）的底部钉连接，所述第二半圆板（983）安设在第一半圆板（981）的右侧并且互相啮合，所述销轴（984）铰接在二半圆板（983）的右侧，所述L型固定架（985）的顶部与销轴（984）的右端焊接在一起，所述L型固定架（985）的底部电焊在橡胶外壳（99）内部的右下角，所述弹簧架（986）安设在第二半圆板（983）的右侧并且紧贴在橡胶外壳（99）内部的右端。