[发明专利]一种氟化塑料及其制备方法

权利要求书

1.一种氟化塑料，其特征在于，包括以下原料：酚醛树脂、滑石粉、烷基苯磺酸钠、四氯化钛、氯化铁、甲基丙烯酸甲酯、偶氮二异丁腈、聚氯乙烯、硅烷偶联剂、三羟甲基丙烷、硫酸铝铵、全氟丁基磺酸钾、氟化钙、全氟聚氧烷基碳酸的氮素衍生物、氟化石墨烯、丙烯酸树脂、抗氧化剂、表面活性剂；

所述的全氟聚氧烷基碳酸的氮素衍生物、氟化石墨烯、丙烯酸树脂的重量比为(3-8)：(2-5)：(1-3)。

2.根据权利要求1所述的氟化塑料，其特征在于，所述全氟聚氧烷基碳酸的氮素衍生物、氟化石墨烯、丙烯酸树脂的重量比为5:3:2。

3.根据权利要求1所述的氟化塑料，其特征在于，所述氟化塑料以重量份为单位，包括以下原料：酚醛树脂12-15份、滑石粉8-11份、烷基苯磺酸钠3-6份、四氯化钛3-5份、氯化铁10-14份、甲基丙烯酸甲酯11-14份、偶氮二异丁腈2-8份、聚氯乙烯6-9份、硅烷偶联剂0.1-0.4份、三羟甲基丙烷3-6份、硫酸铝铵2-5份、全氟丁基磺酸钾1-4份、氟化钙2-6份、全氟聚氧烷基碳酸的氮素衍生物3-8份、氟化石墨烯2-5份、丙烯酸树脂1-3份、抗氧化剂1-2份、表面活性剂0.5-0.8份。

4.根据权利要求1所述的氟化塑料，其特征在于，所述抗氧化剂为受阻酚类抗氧化剂。

5.根据权利要求1所述的氟化塑料，其特征在于，所述表面活性剂为十二烷基磺酸钠、乙撑基双硬脂酰胺和柠檬酸酯中的一种。

6.一种根据权利要求1-5任一项所述的氟化塑料的制备方法，其特征在于，包括以下步骤：

S1：取烷基苯磺酸钠，加入其重量12-15倍的去离子水，搅拌均匀，升高温度至56-58℃，搅拌3-6min，加入氟化钙，搅拌至常温，得氟化分散液；

S2：将四氯化钛、硫酸铝铵和全氟丁基磺酸钾混合均匀，得混合物料A，加入混合物料A重量40-50倍的去离子水，搅拌均匀，滴加浓度为5.4％-5.6％的氨水溶液，调节pH为8-9，抽滤，将沉淀加入到其重量40-50倍的去离子水中，超声6-10min，加入抗氧化剂，搅拌10-20min，再加入步骤S1制得的氟化分散液和表面活性剂，搅拌均匀，升高温度至95-100℃，保温搅拌2-3h，送入57-60℃的烘箱中，烘干，得氟化二氧化钛；

S3：取硅烷偶联剂，加入其重量50-60倍的丙酮，滴加20％-30％乙酸，调节pH为5-6，搅拌均匀，加入氟化二氧化钛，超声波处理20-30min，抽滤，得硅烷接枝掺杂二氧化钛；

S4：取硅烷接枝掺杂二氧化钛、滑石粉、聚氯乙烯、三羟甲基丙烷混合，得混合物料B，加入混合物料B重量20-26倍的二甲基亚砜，超声8-10min，加入甲基丙烯酸甲酯、偶氮二异丁腈，在50-55℃下保温搅拌2-3h，离心分离，将沉淀用无水乙醇洗涤3-4次，在50-60℃下真空干燥1-2h，得氟化二氧化钛接枝聚合物；

S5：将酚醛树脂、丙烯酸树脂置于120-150℃下熔融，得熔融液，然后加入氟化石墨烯、全氟聚氧烷基碳酸的氮素衍生物搅拌均匀，在80-95℃下真空干燥3-5h，冷却至常温得混合物料C；

S6：将氟化二氧化钛接枝聚合物与混合物料C搅拌混合20-30min，在60-80℃下真空干燥1-2h，再用丙酮浸泡30min后送入烘箱，烘干后送入到双螺杆挤出机，挤出、模具成型、截切，覆膜，即得氟化塑料。

7.根据权利要求6所述的氟化塑料的制备方法，其特征在于，所述步骤S6中烘箱内烘干的温度为40-50℃，烘干时间为25-30min。