[发明专利]焊接结构体及其制造方法

权利要求书

1.一种焊接结构体的制造方法，所述焊接结构体通过在电池壳体的内侧表面与电极极耳密接的状态下从所述电池壳体的外侧表面扫描激光来进行了焊接，

所述制造方法具有：通过所述激光与所述电池壳体的底部的相对移动来形成线状的焊痕的工序，

在该工序中，

在从开始照射所述激光后到第一时间的第一期间中，使所述激光的输出连续地逐渐增加至第一输出，以所述第一输出使所述电池壳体熔融直至达到熔融所述电池壳体的底部和所述电极极耳，然后，

在所述第一期间之后的第二期间中，维持所述第一输出，使所述电极极耳与所述电池壳体的底部熔融，设为所述电极极耳与所述电池壳体的底部的转矩强度成为10N·m以上的接合强度的焊接长度，然后，

使所述激光的输出从所述第一输出连续地逐渐减少到仅使所述电池壳体的底部熔融的第二输出，然后，

直到所述焊痕的形成结束，维持所述第二输出，或者使所述激光的输出从所述第二输出的减少量比从所述第一输出减少到所述第二输出时的减少量小。

2.根据权利要求1所述的焊接结构体的制造方法，所述第一输出为800W～850W，所述第二输出为770W～820W，并且所述第一输出比所述第二输出大。

3.一种焊接结构体，具备作为线状的焊痕的焊接部，所述焊接部将电池壳体与电极极耳进行接合，使得所述电池壳体的内侧表面与所述电极极耳密接，

所述焊接部从所述电池壳体的外侧表面连续地形成到所述电极极耳的内部，设为所述电极极耳与所述电池壳体的底部的转矩强度成为10N·m以上的接合强度的焊接长度，

所述焊接部在所述电极极耳的厚度方向的剖面中，在该焊接部的侧部区域，具有第一下降区部和位于该第一下降区部的外侧部的第二下降区部，

所述第一下降区部跨越所述电极极耳和所述电池壳体的双方的区域而存在，并且其厚度朝向外侧逐渐变薄，

所述第二下降区部仅存在于所述电池壳体内的区域，其厚度的变化量比所述第一下降区部小。

4.根据权利要求3所述的焊接结构体，所述第二下降区部的厚度为所述电池壳体的厚度的50％以上且97％以下。

5.根据权利要求3所述的焊接结构体，所述第二下降区部的厚度是固定的。

6.根据权利要求3所述的焊接结构体，在所述电池壳体的外侧表面，所述焊接部的与所述第二下降区部对应的焊接部外观的宽度比所述焊接部的中央部的宽度大。