[发明专利]钢轨的简易热煨弯方法

说明书

本发明是一种钢轨的简易热煨弯方法，属于建筑施工现场的钢轨弯制的方法，其特征是采用千斤顶、加热装置和钢轨定位组合装置进行钢轨的热煨弯，其热煨弯的步骤是：一)、设置底板，二)、准备热煨弯钢轨的定位组合装置和机具，三)、设置钢轨，四)、热煨弯钢轨；其中在钢轨的左直线段的前后两侧等距均布且前后错位地安装各组定位块和斜木楔，将钢轨固定，对应于钢轨圆弧段设置千斤顶Ⅰ、千斤顶Ⅱ、千斤顶Ⅲ和千斤顶Ⅳ，使用加热装置对钢轨圆弧段分段进行持续高温加热，在高温加热的同时分别驱动千斤顶Ⅰ、千斤顶Ⅱ、千斤顶Ⅲ和千斤顶Ⅳ顶压钢轨，将钢轨热煨弯成形，不仅操作方便、使用安全可靠，而且提高了施工质量和施工效率。

技术领域

本发明属于建筑施工现场的钢轨弯制的方法，尤其是涉及一种钢轨的热煨弯的方法。

背景技术

目前，通常钢轨都是在工厂内加工弯制成型，在施工现场，特殊施工情况下，一些特殊部位的钢轨需要根据实际需要进行弯制，但由于钢轨材质为锰钢，屈服强度大，以及施工现场内空间环境的限制，弯制时需耗费大量的人力、物力，且周期较长，往往影响下步工序的进行，增加了施工人员的劳动强度，还存在安全隐患。

发明内容

本发明的目的是提出一种钢轨的简易热煨弯方法，不仅操作简单，使用方便可靠，适用性强，而且降低施工成本和不安全因素，提高施工质量和施工效率。

本发明的目的是这样来实现的：一种钢轨的简易热煨弯方法，其特征是采用千斤顶、加热装置和钢轨定位组合装置进行钢轨的热煨弯，其钢轨的热煨弯方法的步骤是：

一)、设置底板：

在施工现场的场地上放置一块钢制底板，用水平尺对底板进行找平,该底板的不平度是：每米范围内不超过1mm，找平合格后，在所述的底板上按照钢轨弯制的要求或图纸尺寸，根据钢轨的弯曲弧度，在底板上将钢轨的圆弧段自左至右等分地分为三段(即左段圆弧段、中段圆弧段、右段圆弧段)(简称左段、中段、右段)并对应于左段、中段、右段圆弧段的端面或界面分别引出同一圆心的射线；

二)、准备热煨弯钢轨的定位组合装置和机具：

准备定位组合装置：每组所述的定位组合装置包括定位块和斜木楔，准备四个千斤顶：千斤顶Ⅰ、千斤顶Ⅱ、千斤顶Ⅲ和千斤顶Ⅳ以及四个座挡板，此千斤顶Ⅰ、千斤顶Ⅱ、千斤顶Ⅲ和千斤顶Ⅳ均可为5吨的液压千斤顶，此座挡板可用厚度为10㎜的钢板制成；

准备加热装置：为通用的乙炔、氧气枪；

三)、设置钢轨：

在底板上对应于钢轨的圆弧段的部位，放置钢轨，在钢轨的左直线段的前后两侧等距均布且前后错位地安装各组定位组合装置，将各定位块与底板相焊接，在各定位块与钢轨之间设置斜木楔，将钢轨牢固固定；

四)、热煨弯钢轨：

1)、在底板上对应于钢轨圆弧段的前后两侧设置千斤顶和座挡板：在钢轨圆弧段的后侧对应于钢轨圆弧段的左段与中段之间的界面射线部位上设置千斤顶Ⅰ，在钢轨圆弧段的后侧对应于钢轨圆弧段的右段与中段之间的界面射线部位上设置千斤顶Ⅱ，在钢轨圆弧段的后侧对应于钢轨圆弧段的右段的右端面射线部位上设置千斤顶Ⅲ，在钢轨圆弧段的前侧对应于钢轨圆弧段的中段的中部设置千斤顶Ⅳ，且在千斤顶Ⅰ、千斤顶Ⅱ、千斤顶Ⅲ和千斤顶Ⅳ的尾部(即底部)均设置座挡板，将各座挡板均与底板相牢固焊接；

2)、对钢轨圆弧段的左段(以下称左段钢轨)，使用加热装置对此左段钢轨进行持续高温加热，在高温加热的同时驱动千斤顶Ⅰ，使千斤顶Ⅰ向前方顶压钢轨，使此左段钢轨达到弯曲弧度；

3)、将千斤顶I保持在顶压的最终位置上，使用加热装置对钢轨圆弧段的中段(以下称中段钢轨)进行持续高温加热，而在高温加热的同时驱动千斤顶II和千斤顶Ⅳ，使千斤顶II和千斤顶Ⅳ同时反向顶压钢轨，使钢轨中段达到弯曲弧度；