[发明专利]一种可防止塑料颗粒粘结的循环冷却装置

说明书

本发明公开了一种可防止塑料颗粒粘结的循环冷却装置，内壳体设置在料筒内部，内壳体内部自上而下设有贯穿的导料通道；内壳体的外侧壁与料筒的内侧壁通过连接杆固定连接；内壳体的顶部和底部分别与料筒的顶部和底部设有间隙；转轴竖直设置在导料通道内；转轴两端分别与料筒的顶部和底部转动连接；转轴内部沿轴向中心线设有贯穿的循环水路；转轴上套设有从动齿轮；驱动电机的输出轴上设有主动齿轮；主动齿轮与从动齿轮相互啮合；转轴上设有螺旋叶片；转轴顶端和底端分别设有旋转接头。本发明通过螺旋叶片的运动，带动塑料颗粒不断翻转和提升，防止了塑料颗粒之间的粘结，促进了塑料颗粒的循环运动；同时塑料颗粒能够充分均匀冷却。

技术领域

本发明涉及塑料生产加工设备领域，具体是涉及一种可防止塑料颗粒粘结的循环冷却装置。

背景技术

在塑料经过熔融、挤压、拉丝、切粒之后，塑料颗粒还具有一定的温度，此时塑料颗粒之间容易发生粘结，影响塑料颗粒后续的加工使用，因此需要对塑料颗粒进行冷却。目前在塑料颗粒的冷却过程中，当塑料颗粒的总体数量较多时，存在着颗粒冷却不够彻底和冷却温度不均衡造成颗粒大小不一致的问题。其次，在冷却的过程中，很难防止塑料颗粒之间的粘结。

发明内容

针对上述存在的技术问题，本发明的目的是：提出了一种可防止粘结的塑料颗粒循环冷却装置，能防止颗粒在冷却过程中的粘结，同时又能充分和均衡的进行冷却。

本发明的技术解决方案是这样实现的：一种可防止塑料颗粒粘结的循环冷却装置，包括料筒、内壳体、转轴和驱动电机，所述料筒顶部设有进料口，底部设有出料口；所述内壳体设置在料筒内部，内壳体内部自上而下设有贯穿的导料通道；所述内壳体与料筒之间设有连接杆；所述内壳体的外侧壁与料筒的内侧壁通过连接杆固定连接；所述内壳体的顶部和底部分别与料筒的顶部和底部设有间隙；所述转轴竖直设置在导料通道内；所述转轴两端分别与料筒的顶部和底部转动连接；所述转轴内部沿轴向中心线设有贯穿的循环水路；所述转轴上位于料筒顶部外侧套设有从动齿轮；所述驱动电机固定在料筒顶部；所述驱动电机的输出轴上设置有主动齿轮；所述主动齿轮与从动齿轮相互啮合；所述转轴上设有螺旋叶片；所述螺旋叶片可通过导料通道翻转和提升塑料颗粒；所述转轴顶端和底端分别设有用于连接水管用的旋转接头。

进一步的：所述转轴下端的旋转接头与设置在料筒外部的进水管相连；所述转轴上端的旋转接头与设置在料筒外部的出水管相连。

进一步的：所述进水管和出水管均与设置在料筒外部的循环水池相连。

进一步的：所述料筒侧壁包括内层和外层；所述内层和外层之间形成密封的循环水腔；所述循环水腔在料筒侧壁外层的下部设有进水口，在料筒侧壁外层的上部设有出水口。

由于上述技术方案的运用，本发明与现有技术相比具有下列优点：本发明的塑料颗粒循环冷却装置，螺旋叶片的运动，带动塑料颗粒在导料通道内不断翻转和提升，有效防止了塑料颗粒之间的粘结，同时促进了塑料颗粒的循环运动；通过设置了外部的循环水腔和内部的循环水路，使塑料颗粒能够在作循环运动时充分均匀的冷却，提高了冷却效果。

附图说明

下面结合附图对本发明技术方案作进一步说明：

图1为本发明的循环冷却装置的主视图结构示意图；

其中：1、料筒；11、进料口；12、出料口；13、循环水腔；131、出水口；132、进水口；2、内壳体；21、连接杆；3、转轴；31、循环水路；4、螺旋叶片；5、从动齿轮；51、主动齿轮；52、驱动电机；6、旋转接头；7、循环水池。

具体实施方式

下面结合附图对本发明的较佳实施例进行详细阐述，以使本发明的优点和特征能更易于被本领域技术人员理解，从而对本发明的保护范围做出更为清楚明确的界定。