[发明专利]一种适应不同直径管道的检测装置

说明书

本发明是一种适应不同直径管道的检测装置，包括设有夹紧机构和检测机构的基座，所述夹紧机构包括滑动连接在所述基座内的直杆，所述直杆顶端通过弹簧连接有在所述基座内上下滑动的托盘，管道水平放置在所述托盘上，所述基座内设有第一电机驱动的齿轮，所述齿轮下方啮合有在所述基座内水平移动的齿条，所述齿条侧面铰接有控制所述检测机构水平移动的摇杆，所述齿条一端固定有控制所述夹紧机构开合的控制杆。本发明能够实现管道的自动化检测，适应不同直径大小的管道，并将检测结果数据化以及明确标明管道缺漏区域。

技术领域

本发明涉及检测领域，尤其涉及一种智能化变径管道检测装置。

背景技术

燃气是居民日常生活和工业企业进行生产所需要使用的物质，使用燃气管进行运输、传送不仅方便、成本低廉，而且较为安全可靠。因此使用燃气管道将燃气输送至终端用户在当前城市中较为普遍，但是燃气管道一旦发生泄漏爆炸事故，将对人民群众的生命和财产安全造成重大影响，因此燃气管道的泄漏检测工作非常重要。管道需要做好检测工作后才能投入使用。

发明内容

本发明的主要目的在于提供一种能够实现管道的自动化检测，适应不同直径大小的管道，并将检测结果数据化以及明确标明管道缺漏区域的管道检测装置。

为达到以上目的，本发明采用的技术方案为：一种适应不同直径管道的检测装置，包括设有夹紧机构和检测机构的基座，所述夹紧机构包括滑动连接在所述基座内的直杆，所述直杆顶端通过弹簧连接有在所述基座内上下滑动的托盘，管道水平放置在所述托盘上，所述基座内设有第一电机驱动的齿轮，所述齿轮下方啮合有在所述基座内水平移动的齿条，所述齿条侧面铰接有控制所述检测机构水平移动的摇杆，所述齿条一端固定有控制所述夹紧机构开合的控制杆。

作为改进，所述检测机构包括滑动连接在所述基座内的顶杆和与所述管道内壁配合的活塞块，所述顶杆一端设有与所述摇杆铰接的连接块，所述摇杆上滑动连接有铰接在所述齿轮侧面的滑块；所述管道远离所述顶杆的一端设有固定在所述基座上的密封环，所述密封环内设有与所述管道连接的气泵。

作为改进，所述基座上设有与所述管道平行的涂漆检测装置，所述涂漆检测装置通过红外感应检测所述活塞块在所述管道内的运动速度，并显示在显示屏上；当所述活塞块运动速度异常时，所述涂漆检测装置会在所述管道对应处喷上油漆。

作为改进，所述夹紧机构还包括两个对称的夹持块，所述直杆顶端两侧分别铰接有第一连杆，铰接在所述基座上的第二连杆一端与所述第一连杆铰接，另一端与所述夹持块铰接，所述基座上还分别铰接有一端与所述夹持块铰接的第三连杆，所述第三连杆与所述第二连杆平行，所述夹持块上固定有成剪刀口的夹持口。

作为改进，所述直杆底端设有两侧均为斜面的斜块，所述控制杆上间隔设有与所述斜块配合的第一斜槽和第二斜槽；当所述齿轮带动所述齿条移动的距离等于所述第一斜槽与所述第二斜槽之间的距离时，所述摇杆带动所述顶杆在所述管道内移动一个来回；当所述斜块位于所述第一斜槽或所述第二斜槽时，所述顶杆不与所述管道接触。

与现有技术相比，本发明的优点在于：

1.齿轮旋转带动检测机构的同时带动夹紧机构夹紧管道，使活塞块在管道内移动清理时，管道不会摇晃；

2.活塞块脱离管道时，在齿轮和齿条的配合下，夹紧机构松开管道，便于更换管道；

3.活塞块在气泵的作用下会在管道内移动，当管道无泄漏时，可以确定活塞块的速度曲线，通过对比速度曲线来检测管道，节能高效；

4.托盘在弹簧的作用下上下移动，可适应不同直径的管道；

5.涂漆检测装置在管道泄漏的位置喷涂油漆，使检测更直观。

附图说明

图1和图2是本发明的整体结构半剖示意图；