[发明专利]一种塑料粒子制备设备

说明书

本发明公开了一种塑料粒子制备设备，包括固设于地面的工作箱，所述工作箱内固设有传力腔，所述传力腔右侧设置有位于所述工作箱内的运输腔，所述运输腔下端壁设有加热腔，所述加热腔中设有多条加热条，所述加热条中设有发热电阻，所述传力腔左端壁内固设有马达，所述马达的传输轴外表面固设有齿型轮A，所述传力腔右端壁固设有固定架A，所述固定架A外表面可转动的设置有与所述齿型轮A啮合的齿型轮B，所述齿型轮B下方设置有齿轮组B，所述齿型轮A下方设置有齿轮组A，所述传力腔左右端壁之间可转动的设置有向右延伸进所述运输腔内的传动轴，所述齿轮组B包括与所述传动轴固定配合连接的逆齿棘轮A，本发明装置结构简单，使用方便，此设备采用棘轮式结构驱动螺旋输送结构，实现了不同速比的调节生产效率，有效提高了生产效率。

技术领域

本发明涉及塑料粒子领域，具体涉及一种塑料粒子制备设备。

背景技术

随着科技的发展，塑料粒子领域也在飞速发展，塑料是一类高分子材料，可使用回收塑料来制作塑料粒子，而高分子材料常常难以处理，工序麻烦，此设备有效的解决了这个问题。

发明内容

本发明的目的在于提供一种塑料粒子制备设备，能够克服现有技术的上述缺陷。

根据本发明，本发明装置的一种塑料粒子制备设备，包括固设于地面的工作箱，所述工作箱内固设有传力腔，所述传力腔右侧设置有位于所述工作箱内的运输腔，所述运输腔下端壁设有加热腔，所述加热腔中设有多条加热条，所述加热条中设有发热电阻，所述传力腔左端壁内固设有马达，所述马达的传输轴外表面固设有齿型轮A，所述传力腔右端壁固设有固定架A，所述固定架A外表面可转动的设置有与所述齿型轮A啮合的齿型轮B，所述齿型轮B下方设置有齿轮组B，所述齿型轮A下方设置有齿轮组A，所述传力腔左右端壁之间可转动的设置有向右延伸进所述运输腔内的传动轴，所述齿轮组B包括与所述传动轴固定配合连接的逆齿棘轮A，所述逆齿棘轮A外侧设置有与所述齿型轮B啮合的齿型轮C，所述齿型轮C内设置有左右贯穿的传动腔A，所述传动腔A端壁内上下对称设置有朝内开口的弹力腔A，所述弹力腔A内固设有顶压簧，所述弹力腔A内可滑动的设置有与顶压簧弹性配合连接的卡块A，所述卡块A与所述逆齿棘轮A外圈相抵，所述齿轮组A包括与所述传动轴固定的逆齿棘轮，所述逆齿棘轮外侧设置有与所述齿型轮A啮合的齿型轮C，所述齿型轮C内设置有左右贯穿的传动腔B，所述传动腔B端壁内上下对称设置有朝内开口的弹力腔B，所述弹力腔B内固设有顶压簧，所述弹力腔B内可滑动的设置有与顶压簧弹性配和连接的卡块B，所述卡块B与所述逆齿棘轮外圈相抵，所述传力腔左右端壁外表面固设有固定架A和固定架B，所述固定架A外表面可转动的设置有与所述啮合的惰轮A，所述固定架B外表面可转动的设置有与所述齿型轮C啮合的惰轮B，所述传动轴外表面固设有位于所述运输腔内的传输叶，所述运输腔上端壁连通设置有向外延伸的进料管，所述进料管上端面连通设置有存料腔，所述存料腔左侧固设有液压合页轴，所述液压合页轴右端面固设有与所述存料腔上端面相抵的隔离板，所述隔离板右侧固设有卡扣，所述卡扣内设置有向下开口的卡腔，所述运输腔右端壁内连通设置有位于所述工作箱内的传送腔，所述传送腔右端壁内连通设置有位于所述工作箱内的落料槽，所述落料槽上端壁内固设有气压阀A，所述气压阀A的推杆下端面固设有与所述落料槽滑动配合连接的压块，所述压块内设置有左右开口的压料口，所述落料槽左端壁内固设有向右开口的推腔，所述推动板左端壁内固设有气压阀B，所述气压阀B的推杆右端面固设有与所述推腔滑动配合连接的推动板，所述落料槽右端壁内连通设置有与所述推腔相对的压料口，所述工作箱右端面固设有烘烤箱，所述烘烤箱内设置有左右贯穿的烘烤腔，所述烘烤腔与所述压料口连通，所述烘烤腔下端壁固设有运送带，所述烘烤腔后端壁内固设有向前开口的电热腔，所述电热腔内固设有发热电阻，所述烘烤腔上端壁内左右对称设置有与外部空间连通的排气腔，所述烘烤箱上端面固设有滤气箱，所述滤气箱内设置有向上开口的滤气腔，所述滤气腔下端壁内连通设置有与所述排气腔相对的排气口，所述滤气腔左右端壁之间固设有滤气网，所述滤气箱上端面固设有压盖板，所述压盖板内固设有向上延伸的放气管，所述放气管与所述滤气腔连通，从而构成完整的塑料粒子制备设备，有效提高了塑料粒子制备的技术水平。