[发明专利]一种洗碗机固液分离结构

说明书

本发明公开了一种洗碗机固液分离结构，包括污水进水口、旋转粉碎刀、筛滤层、压缩腔及压缩动力杆，洗碗机侧壁上设有若干排污水进水口，污水进水口下方设有旋转粉碎刀，所述旋转粉碎刀的转速与污水流速成正比，旋转粉碎刀下方设有筛滤层，筛滤层下方设有广口式压缩腔，压缩腔一侧设有压缩动力杆，本发明一种洗碗机固液分离结构，通过旋转粉碎刀将污水中的大颗粒物质进行粉碎后压缩，当粉碎的细度不够时，会通过筛滤层的拦截作用进行二次粉碎直至筛滤网可通过，本发明结构简单，设计合理，广泛适用于洗碗机生产加工行业。

技术领域

本发明属于厨房用具技术领域，更加具体地说，是涉及一种洗碗机固液分离结构。

背景技术

伴随着洗碗机进入千家万户，洗碗机洗涤后产出的固体残留物会随着洗涤水排放进下水道，然而，由于洗碗机的操作是大批量的，相对而言，对于下水道的压力是比较大的，因此，发明人针对现有技术中洗碗机无法将固液杂质进行分离的缺陷提出一种洗碗机固液分离结果。

发明内容

发明目的：本发明的目的是针对现有技术不足和缺陷，提供一种洗碗机固液分离结构，按照本发明所提供的技术方案制成的固液分离结构具有良好的分离效果。

技术方案：为了实现上述目的，本发明所采用的技术方案为：一种洗碗机固液分离结构，包括污水进水口、旋转粉碎刀、筛滤层、压缩腔及压缩动力杆。

洗碗机侧壁上设有若干排污水进水口，污水进水口下方设有旋转粉碎刀，所述旋转粉碎刀的转速与污水流速成正比，旋转粉碎刀下方设有筛滤层，筛滤层下方设有广口式压缩腔，压缩腔一侧设有压缩动力杆。

所述筛滤层为下凹式结构。

筛滤层上方设有替换式过滤网。

所述每排污水进水口间均设有隔板，所述隔板在靠近洗碗机内侧一端为尖端，所述隔板的尖端与洗碗机箱体之间设有栏板，所述栏板为滤网结构。

压缩动力杆贯穿压缩腔的一端设有压缩板，所述压缩板顶端有与筛滤层形状一致的凹陷。

进一步，压缩腔内壁表层设有抑菌层。

进一步，污水进水口设在洗碗机底部。

进一步，远离压缩动力杆一侧的压缩腔通过合页连接有单侧门。

有益效果：本发明与现有技术相比，其有益效果是：

本发明一种洗碗机固液分离结构，通过旋转粉碎刀将污水中的大颗粒物质进行粉碎后压缩，当粉碎的细度不够时，会通过筛滤层的拦截作用进行二次粉碎直至筛滤网可通过，本发明结构简单，设计合理，广泛适用于洗碗机生产加工行业。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单说明。显然，所描述的附图只是本发明的一部分实施例，而不是全部实施例，本领域的技术人员在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他设计。

方案和附图。

图1为本发明一种洗碗机固液分离结构的结构示意图。

图中：1、污水进水口；2、旋转粉碎刀；3、筛滤层；4、压缩腔；5、压缩动力杆。

具体实施方式

下面结合具体实施方式，进一步说明本发明。

如图1所示，一种洗碗机固液分离结构，包括污水进水口1、旋转粉碎刀2、筛滤层3、压缩腔4及压缩动力杆5。

洗碗机侧壁上设有若干排污水进水口1，污水进水口1下方设有旋转粉碎刀2，所述旋转粉碎刀2的转速与污水流速成正比，旋转粉碎刀2下方设有筛滤层3，筛滤层3下方设有广口式压缩腔4，压缩腔4一侧设有压缩动力杆5。