[发明专利]一种高吸水树脂及其制备方法

权利要求书

1.一种高吸水树脂，其特征在于，包括以下原料:甲基丙烯酸酯、无机碱溶液、丙烯酰胺、2-甲基苯磺酸、黄原胶、小苏打、氨水、聚乳酸、壳聚糖、抗菌改性助剂、耐热改性助剂、硅烷偶联剂KH-570；

所述抗菌改性助剂，以重量份为单位，包括以下原料:海藻粉6-9份、天然沸石4-8份、质量分数为5-15％的氯化钠溶液2-6份、质量分数为15-35％的氯化镧溶液4-7份、质量分数为4-8％的硝酸银溶液2-6份、钛白粉4-8份、N,N-二甲基乙酰胺2-6份、氧化锌4-8份、硅烷偶联剂KH-5702-6份；

所述耐热改性助剂，以重量份为单位，包括以下原料:纳米硼酸锌4-8份、氢氧化镁2-6份、三聚磷酸铝1-5份、纳米硫酸钡4-8份、三氧化二锑3-6份、碳纳米管2-8份、瓷化粉1-5份、硬脂酸铝4-8份、氨基甲酸酯2-6份、聚偏氟乙烯1-5份、三氧化锑3-6份、氢氧化铝4-8份、碳化硅粉3-6份、硅烷偶联剂KH-5603-9份、邻苯二甲酸二辛酯2-8份；

所述聚乳酸、壳聚糖、抗菌改性助剂、耐热改性助剂、硅烷偶联剂KH-570的重量比为(5-15):(6-9):(12-24):(10-20):(2-3)。

2.根据权利要求1所述的高吸水树脂，其特征在于，聚乳酸、壳聚糖、抗菌改性助剂、耐热改性助剂、硅烷偶联剂KH-570的重量比为14.6:8.5:23.5:14.9:2.6。

3.根据权利要求1所述的高吸水树脂，其特征在于，以重量份为单位，包括以下原料:甲基丙烯酸酯100-220份、无机碱溶液200-320份、丙烯酰胺30-150份、2-甲基苯磺酸40-80份、黄原胶2-6份、小苏打0.2-2份、氨水25-60份、聚乳酸5-15份、壳聚糖6-9份、抗菌改性助剂12-24份、耐热改性助剂10-20份、硅烷偶联剂KH-5702-3份。

4.根据权利要求1所述的高吸水树脂，其特征在于，抗菌改性助剂按如下工艺进行制备：将海藻粉、天然沸石和质量分数为5-15％的氯化钠溶液混合均匀，搅拌1-3h，过滤脱水，烘干，然后于450-550℃焙烧0.5-1.5h，然后置于质量分数为15-35％的氯化镧溶液中，搅拌1-3h，过滤脱水，烘干，然后置于180-220℃焙烧0.5-1.5h，然后置于质量分数为4-8％的硝酸银溶液中，搅拌2-4h，烘干后得到物料a；将钛白粉和N,N-二甲基乙酰胺混合均匀，于650-850r/min转速搅拌20-40min，接着升温至75-85℃，保温1-3h，接着通入氮气，加入物料a和氧化锌混合均匀，于450-550r/min转速搅拌10-14h，然后加入硅烷偶联剂KH-570混合均匀，升温至90-110℃，保温5-15min，于1500-2500r/min转速搅拌10-20min，冷却至室温得到抗菌改性助剂。

5.根据权利要求1所述的高吸水树脂，其特征在于，耐热改性助剂按如下工艺进行制备：将纳米硼酸锌、氢氧化镁、三聚磷酸铝、纳米硫酸钡、三氧化二锑和碳纳米管研磨成20-30目粉末状物料，然后于95-105℃的烘箱中烘干，接着加入瓷化粉、硬脂酸铝、氨基甲酸酯和聚偏氟乙烯混合均匀，于80-90℃保温1-3h，接着于650-850r/min转速搅拌20-40min，然后加入三氧化锑、氢氧化铝、碳化硅粉、硅烷偶联剂KH-560和邻苯二甲酸二辛酯混合均匀，升温至140-160℃，保温10-20min，接着于1200-1400r/min转速搅拌10-20min，冷却至室温得到耐热改性助剂。

6.一种根据权利要求1-5任一项所述的高吸水树脂的制备方法，其特征在于，包括以下步骤:

S1、将甲基丙烯酸酯、无机碱溶液、丙烯酰胺、2-甲基苯磺酸、小苏打和氨水混合均匀，于4000-6000r/min转速搅拌10-15min，再加入黄原胶混合均匀，升温至80-90℃，保温1-2h，于650-850r/min转速搅拌1-2h，冷却至室温得到基料；

S2、将聚乳酸、壳聚糖和硅烷偶联剂KH-570混合后，升温至50-60℃，保温1-3h，保温的过程中不停搅拌，然后加入抗菌改性助剂和耐热改性助剂混合均匀，继续升温至至70-80℃，在300-350r/min转速搅拌分散5-15min，得到改性填料；

S3、在密闭的搅拌器中，将基料和改性填料混合均匀，升温至80-90℃，保温1-3h，接着于1500-2500r/min转速搅拌1-2h，冷却至室温得到高吸水树脂。