[发明专利]一种移动极板固定刷装置

说明书

一种移动极板固定刷装置，包括刷轴、钢丝刷、连接板A和连接板B，其特征在于所述刷轴是由钢管加工而成，在钢管两端各焊接一根轴头，在刷轴沿长度方向焊接一块带孔的连接板A；钢丝刷是由很多不锈钢钢丝通过钢板压制固定排列而成的带状结构，在钢丝刷的背部焊接一块带孔的连接板B，连接板A与连接板B通过螺栓进行连接。安装时，在移动极板的两侧对称放置一组钢丝刷，通过转动刷轴进而调整钢丝刷的安装角度，确保钢丝刷的刷毛一侧贴紧移动极板，当移动极板移动时，钢丝刷把移动极板两侧的灰尘清理掉。本装置具有结构简单，安装及调整方便，清灰效果好，设计合理。

技术领域

本发明属于环保行业静电除尘器装置，具体涉及一种移动极板固定刷装置。

背景技术

在静电除尘器中，极板是灰尘收集的主要构件，及时干净地清除极板上吸附的粉尘是确保除尘器能否高效运转的重要条件，在移动极板两侧面通过钢丝刷扫灰是保证极板表面彻底清灰的有效手段，目前采用的钢丝刷通常是将刷毛按三道螺旋方式缠绕在刷轴表面并焊接，通过传动机构带动钢丝刷旋转来清除移动极板上的灰尘。此种结构存在以下缺点：1.移动极板磨损严重，多道刷毛扫刷极板表面，缩短移动极板的使用寿命；2.刷毛磨损到一定程度后不能调节，使得钢丝刷与移动极板之间接触不够紧密，影响清灰的效果；3.大量的驱动设备及传动设备的投入，不仅设备的成本有了很大的提高，而且安装和维修的工作量也有了大幅度的增加；4.轴头在轴承座内不停旋转，为了减少对轴头的磨损，需要在轴头旋转部位增加耐磨层，增加了加工难度。因此有必要重新设计一种移动极板固定刷装置来解决上述生产中的技术问题。

发明内容

本发明的目的是为了解决现阶段旋转刷存在的诸多缺点，而提出的一种移动极板固定刷装置。

为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：

一种移动极板固定刷装置，包括刷轴、钢丝刷、连接板A、连接板B，其特征在于所述刷轴是由钢管加工而成，在钢管两端各焊接一根轴头，在刷轴沿长度方向焊接一块带孔的连接板A，在钢丝刷的背部焊接一块带孔的连接板B，连接板A与连接板B通过螺栓进行连接,在移动极板的两侧对称放置一组钢丝刷，通过转动刷轴进而调整钢丝刷的安装角度，当移动极板移动时，钢丝刷把移动极板两侧的灰尘清理掉。

在上述技术方案的基础上，可以有以下进一步的技术方案：

所述刷轴是由钢管加工而成，在钢管的两端各有一根圆钢插入钢管内并焊接形成轴头，转动轴头可以使刷轴产生转动，在钢管的外表面沿长度方向焊接一块带孔的连接板A。

所述钢丝刷是由不锈钢钢丝与钢板和压条压制而成的带状结构，在钢丝刷的刷毛端部沿长度方向一侧的刷毛被剪去一个拐角，角度的大小与极板的安装位置有关，通常在38°与45°之间，安装时，在移动极板的两侧对称放置一组钢丝刷，通过转动刷轴进而调整钢丝刷的安装角度，确保钢丝刷的刷毛被剪去拐角的一侧贴紧移动极板，在钢丝刷的背部沿长度方向焊接一块带孔的连接板B。

所述连接板A与连接板B均由不锈钢板加工而成，中间分布一些圆孔，孔位完全一致，连接板B与钢丝刷焊接，连接板A与刷轴焊接，通过螺栓把连接板A与连接板B连接起来，使得刷轴与钢丝刷形成统一的整体。

本发明的优点是：1.本装置刷轴与钢丝刷通过螺栓进行连接，安装方便，易于操作；2.钢丝刷刷毛剪去拐角的一侧与极板表面单道接触，增加了刷毛与极板的接触面积，提高了清灰效果，降低了极板表面的磨损；3.本装置钢丝刷采用固定式结构，省去了传动机构，结构变得更加简单，不仅节约了大量的设备投入，而且安装、维修、加工也非常方便；4.当钢丝刷磨损时，可通过转动刷轴，从而调整钢丝刷的安装角度，在确保同样清灰效果的情况下延长了钢丝刷的使用寿命。

下面结合说明书附图对本发明做进一步说明。

附图说明

图1是本发明的基本结构示意图；

图2是刷轴的结构示意图；