[发明专利]一种全氢冷汽轮发电机定子并联环引线绝缘制造方法

说明书

本发明公开一种全氢冷汽轮发电机定子并联环引线绝缘制造方法，通过提高绝缘材料的耐热等级、包扎方法与固化工艺的改进，提高了并联环引线绝缘的性能，同时本发明规定了并联环引线绝缘制造过程中包扎张力、固化温度、升降温速度、保温时间、降温停止温度等参数及设置方法。采用本发明制造的并联环引线，使绝缘材料与铜排、每层绝缘材料之间无气隙、无分层，保证了并联环引线绝缘质量，实现并联环引线的设计使用寿命，确保全氢冷汽轮发电机运行可靠性。

技术领域：

本发明属于汽轮发电机制造技术领域，尤其涉及一种全氢冷汽轮发电机定子并联环引线绝缘制造方法。

背景技术：

全氢冷汽轮发电机定子并联环引线由铜排和绝缘组成，铜排的截面是一个矩形。并联环引线是全氢冷汽轮发电机定子的重要部件之一，优异的绝缘性能是决定发电机安全运行的前提和保障。但是并联环引线绝缘的性能往往不是由于绝缘材料本身的性能决定，而是由绝缘材料的包扎方法和固化工艺决定。使用以往的方式制造并联环引线绝缘，每层绝缘材料之间、绝缘材料与铜排之间易存在气隙、易出现分层现象，严重的影响了定子并联环引线绝缘的质量，很难达到并联环引线绝缘设计使用寿命，进而影响全氢冷汽轮发电机的安全运行。

发明内容：

针对上述问题，本发明的目的是提供一种能够有效地消除并联环引线的每层绝缘材料之间、绝缘材料与铜排之间的气隙，解决分层问题，为全氢冷汽轮发电机安全运行提供保障的汽轮发电机定子并联环引线绝缘制造的方法。本发明采取的技术方案为：

a.绝缘材料选择及包扎工艺：使用万能包扎机进厂包扎，将万能包扎机的包扎方式设置为1/2重叠缠绕，包扎张力设置为45N，将铜排(1)固定在万能包扎机上，在铜排(1)表面刷1层胶粘剂，启动万能包扎机并以1/2重叠缠绕的包扎方式在铜排(1)上包扎25层宽度25mm、厚度0.14mm的桐马环氧玻璃粉云母带(2)，在包扎桐马环氧玻璃粉云母带(2)时，每包扎1层后在其外表面刷1层胶粘剂，一边包扎一边刮去绝缘表面多余的胶粘剂，包扎25层桐马环氧玻璃粉云母带(2)后，在并联环引线(3)表面以1/2重叠缠绕的方式包扎1层聚四氟乙烯带(4)作为脱膜材料，在聚四氟乙烯带(4)的外依次安装绝缘板(5)、丁基橡胶板(6)，在丁基橡胶板(6)外以1/2重叠缠绕的方式包扎2层加热能够收缩的聚酯薄膜带(7)；

b.并联环引线绝缘固化工艺：并联环引线绝缘材料包扎完成并固定后，将并联环引线放入升降温速度调节的加热设备中加热并联环引线绝缘使其固化，加热设备的升温速度设置为2℃/min，保温温度设置为160℃，保温时间设置为6h；

c.并联环引线绝缘冷却：达到保温时间后，将加热设备的降温速度设置为2℃/min，降温停止温度设置为30℃，使并联环引线绝缘在加热设备中降温，待并联环引线温度降低至30℃时，降温停止，并联环引线绝缘制造完成。

本发明的技术效果是：

1)消除气隙

本方法中使用包扎张力可以调节的万能包扎机包扎并联环引线绝缘，在包扎张力的作用下，将每层绝缘材料之间、绝缘材料与铜排之间的空气全部排出，使每层绝缘材料之间、绝缘材料与铜排之间无气隙的紧密结合，有效的提高了并联环引线绝缘的质量。

2)避免绝缘分层

在并联环引线绝缘制造过程中，以往的方法对并联环引线升降温速度没有提出要求，常常会因为温度突变导致并联环引线绝缘分层，影响绝缘质量。本发明将并联环引线放入升降温速度可以控制的加热设备中固化成型，该设备具有温度控制准确、升降温速度可以调节的特点，在固化过程中，能够保证并联环引线绝缘的整体温度始终保持一致，避免因温度不均匀或温度变化过快而产生的分层现象。

3)提高绝缘耐热性