[发明专利]一种调节糖溶液pH制备碳纤维表面碳涂层的方法

说明书

一种调节糖溶液pH制备碳纤维表面碳涂层的方法，本发明涉及碳纤维改性领域。本发明要解决现有方法制备碳纤维表面涂层成本高与厚度难以调控的问题。方法：一、碳纤维脱胶；二、碳纤维表面酸化处理；三、浸渍溶液的配制；四、碳纤维浸渍糖溶液；五、水热反应制备碳纤维表面碳涂层。本发明采用成本低廉的糖作为碳源制备碳纤维表面碳涂层，该碳涂层具有厚度可控、均匀致密的特点，能够应用于陶瓷复合材料制备、碳碳复合材料及碳纤维增强树脂基复合材料制备等领域。本发明用于制备碳纤维表面碳涂层。

技术领域

本发明涉及碳纤维改性领域，具体涉及利用糖类作为原料，结合水热反应的方法在碳纤维表面制备碳涂层的方法，尤其是利用调节糖溶液pH催化糖碳转化为碳的方法。

背景技术

采用连续纤维来韧陶瓷可以从根本上解决材料的本征脆性的问题，其制备的复合材料是航空航天领域最有潜力的材料之一。在碳纤维表面涂覆一层碳涂层一方面可以实现在纤维与陶瓷间弱界面结合，在碳纤维增韧陶瓷基复合材料中，人们往往希望在纤维和基体间产生弱的界面结合，从而为纤维拔出、桥连以及裂纹偏转的出现创造条件，这样可以消耗外力所做的功，从而延缓材料的破坏，碳纤维表面涂覆的碳涂层另一方面起到保护碳纤维的作用，在复合材料烧结过程中，由于粉体氧化等原因会导致氧化的粉体与碳纤维反应，从而使纤维强度降低，最终造成材料难以达到预期的增韧效果，若在碳纤维表面涂覆一层碳涂层，氧化的粉体将会和涂层优先反应从而避免了碳纤维的损伤；纤维表面碳涂层还可以改善碳纤维表面惰性大的问题，在制备碳碳复合材料过程中，为了使得到的复合材料均匀致密往往需要在碳纤维表面制备一层碳涂层来提升纤维的润湿性；同时在纤维表面制备一层涂层还可以增加纤维表面的粗糙度，从而提升树脂基复合材料制备过程中的机械互锁作用，从而增加复合材料的界面结合力。

目前人们已经利用气相法及液相法制备碳涂层。其中气相法制备碳涂层均匀性好且其厚度可以调控，但是其所使用的碳源为低分子的烷烃及烯烃且利用率很低约1.5％左右，这就使其所需要的成本较高不适宜大规模的生产；目前液相法主要的碳源有沥青和树脂，他们具有成本低设备简单等特点，但是这些液相碳源在裂解过程中产生收缩使得涂层均匀性较差，且过程中需要使用大量有机溶剂，造成环境的污染。采用绿色环保的水为溶剂溶解水溶性糖类，并利用水热反应在碳纤维表面生长碳涂层，使得这种涂层制备方法既具有气相法制备碳涂层均匀可调的特点，又具有液相法制备碳涂层成本低的特点，是一种有望实现工业化生产的制备碳纤维表面碳涂层的方法。

发明内容

本发明要解决现有方法制备碳纤维表面涂层成本高与厚度难以调控的问题，而提供一种调节糖溶液pH制备碳纤维表面碳涂层的方法。

一种调节糖溶液pH制备碳纤维表面碳涂层的方法，具体按以下步骤进行：

一、碳纤维脱胶：

将碳纤维编织体放入真空炉中在真空条件下升温至300～1000℃，保温1～3h，然后自然冷却至室温，得到脱胶碳纤维；

二、碳纤维表面酸化处理：

将步骤一制备的脱胶碳纤维加入浓硝酸中，放入升温至80～120℃的油浴锅中，反应2～6h，然后水洗至中性，真空干燥，得到酸化碳纤维；

三、浸渍溶液的配制：

将糖加入去离子水中搅拌均匀，得到糖溶液，采用酸滴定调节pH为0～7，得到浸渍溶液；

四、碳纤维浸渍糖溶液：

将步骤二得到的酸化碳纤维加入到步骤三得到的浸渍溶液中，真空条件下浸渍1～6h，得到含纤维与糖的混合溶液；

五、水热反应制备碳纤维表面碳涂层：

将步骤四得到的含纤维与糖的混合溶液转移至水热反应釜中，然后将水热反应釜放入预热温度为160～280℃的烘箱内，保温2～12h，然后自然冷却至室温，在去离子水中超声处理10～20min，得到碳纤维表面碳涂层。