[发明专利]一种镁铝复合板材及其制备方法

权利要求书

1.一种镁铝复合板材，其特征在于，所述镁铝复合板材包括镁合金芯层、铝合金包覆层和成型于所述镁合金芯层、铝合金包覆层之间的结合界面层，在所述结合界面层中，以所述结合界面层的总质量为基准，Al和Mg的含量比为1：（1-1.6）。

2.如权利要求1所述的镁铝复合板材，其特征在于，所述结合界面层的厚度为15-35μm。

3.一种镁铝复合板材的制备方法，其特征在于，包括步骤：

步骤1：将熔融状态的铝合金溶体浇铸在镁合金件表面，使铝合金溶体包覆镁合金件，然后冷却，得镁铝复合铸锭；

步骤2：对步骤1所得镁铝复合铸锭进行挤压，获得板状的镁铝复合坯料；

步骤3：对步骤2所得镁铝复合坯料进行轧制，得镁铝复合板材；

所述镁铝复合板材包括镁合金芯层、铝合金包覆层和成型于所述镁合金芯层、铝合金包覆层之间的结合界面层，在所述结合界面层中，以所述结合界面层的总质量为基准，Al和Mg的含量比为1：（1-1.8）。

4.如权利要求3所述的制备方法，其特征在于，在所述步骤2中，在进行挤压前，使所述镁铝复合铸锭在350-400℃下预热4-6h。

5.如权利要求3所述的制备方法，其特征在于，在所述步骤2中，所述挤压的温度为350-390℃，所述挤压的挤压比为10-25。

6.如权利要求3所述的制备方法，其特征在于，所述镁合金件为镁合金棒材。

7.如权利要求3所述的制备方法，其特征在于，所述步骤1之前还包括对镁合金件进行前处理，所述前处理包括化学清洗和/或机械打磨以去除镁合金件表面的油污和/或氧化物。

8.如权利要求3所述的制备方法，其特征在于，所述步骤1之前还包括熔炼铝合金得熔融状态的铝合金溶体，当所述铝合金溶体温度达到690-720℃后，对所述铝合金溶体保温3-5min。

9.如权利要求3所述的制备方法，其特征在于，所述轧制的温度为350-400℃，所述轧制为一道次轧制或多道次轧制。

10.如权利要求3所述的制备方法，其特征在于，每道次下轧量为20-50%。

11.如权利要求3所述的制备方法，其特征在于，所述轧制之后还包括退火，所述退火的温度为250℃，时间为1-3h。

12.如权利要求3所述的制备方法，其特征在于，包括步骤：

步骤1：将镁合金加工成具有预设尺寸的镁合金棒材，然后将所述镁合金棒材固定在浇铸模具内；

步骤2：对铝合金进行熔炼，获得熔融状态的铝合金溶体；

步骤3：所述浇铸模具和镁合金棒材在150-200℃下预热1-2h，将所述铝合金溶体加入浇铸模具内，使所述铝合金溶体完全包覆所述镁合金棒材，然后室温下冷却，凝固后获得镁铝复合铸锭；

步骤4：将所述镁铝复合铸锭置于挤压模具中，对所述镁铝复合铸锭进行挤压，获得板状的镁铝复合坯料；

步骤5：对所述镁铝复合坯料进行轧制，得到镁铝复合板材。

13.一种镁铝复合板材，其特征在于，所述镁铝复合板材由权利要求4-12任意一项制备方法制备得到。