[发明专利]多工位加工的钼杆打磨装置

说明书

本发明公开了一种多工位加工的钼杆打磨装置，包括打磨装置本体，所述打磨装置本体的内部顶端设有升降架，所述升降架的下端升降设有旋转机构，所述旋转机构的下端转动连接有打磨轮，所述打磨装置本体的内部下端设有工作台，所述工作台为一圆盘体，所述工作台的外侧环绕设有一废料槽，所述废料槽呈环形，所述工作台的上端向内凹陷开设有多道导轨槽，所述导轨槽沿所述工作台的外端导向所述工作台的中心位置设置，多道所述导轨槽沿所述工作台的中心位置呈环形排列设置，所述导轨槽内滑动设有旋转台，所述旋转台的上端转动设有三爪卡盘。通过上述方式，本发明能够同时对多根钼杆进行打磨处理，具备高效性和实用性。

技术领域

本发明涉及钼杆处理装置领域，特别是涉及一种多工位加工的钼杆打磨装置。

背景技术

钼杆是表面允许有氧化镆和轻微锻轧痕迹，磨光钼杆表面呈金属光泽，无显著氧化现象的产品，传统的钼杆打磨装置仅仅能够同时对单一的钼杆进行打磨，打磨效率不高。

发明内容

本发明主要解决的技术问题是提供一种多工位加工的钼杆打磨装置，能够同时对多根钼杆进行打磨处理，具备高效性和实用性。

为解决上述技术问题，本发明采用的一个技术方案是：提供一种多工位加工的钼杆打磨装置，包括打磨装置本体，所述打磨装置本体的一侧敞开设置且开口处铰接有盖门，所述盖门上开设有呈矩形的透明观察窗，所述打磨装置本体的内部顶端设有升降架，所述升降架的下端升降设有旋转机构，所述旋转机构的下端转动连接有打磨轮，所述打磨轮呈水平状设置，所述打磨装置本体的内部下端设有工作台，所述工作台为一圆盘体，所述工作台的外侧环绕设有一废料槽，所述废料槽呈环形，所述工作台的上端向内凹陷开设有多道导轨槽，所述导轨槽沿所述工作台的外端导向所述工作台的中心位置设置，多道所述导轨槽沿所述工作台的中心位置呈环形排列设置，所述导轨槽内滑动设有旋转台，所述旋转台的上端转动设有三爪卡盘，所述三爪卡盘的开口向上设置。

在本发明一个较佳实施例中，所述旋转台内设有旋转马达，所述旋转马达向上导出转轴杆，转轴杆一端连接至所述旋转马达的输出端，转轴杆另一端导入所述三爪卡盘的中央。

在本发明一个较佳实施例中，所述打磨轮对应设于所述工作台的正上方，所述打磨轮与所述工作台同轴线设置。

在本发明一个较佳实施例中，所述废料槽的高度小于所述工作台的高度，所述废料槽拆卸式设于所述打磨装置本体的内部。

本发明的有益效果是：本发明能够同时对多根钼杆进行打磨处理，相比较传统的钼杆打磨装置更具备高效性和实用性。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图，其中：

图1是本发明多工位加工的钼杆打磨装置一较佳实施例的结构示意图；

附图中各部件的标记如下：1、打磨装置本体；2、盖门；3、升降架；4、旋转机构；5、打磨轮；6、工作台；7、废料槽；8、导轨槽；9、旋转台；10、三爪卡盘；11、旋转马达。

具体实施方式

下面将对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅是本发明的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1，本发明实施例包括：