[发明专利]高精度高稳定加工中心机

说明书

本发明涉及加工中心机领域，具体涉及高精度高稳定加工中心机，包括机罩、设置于机罩内部用于对工件进行加工的机床、位于机床后方的用于盛装加工过程中产生的污染物的水箱机构、设置于机床上的刀库；所述机床包括一体成型的大理石底座、垂设于底座上的U形横梁、安装于底座表面的Y轴结构、滑设于Y轴结构表面用于放置待加工工件的工作台、设置于U形横梁一侧表面的X轴结构、滑设于X轴结构表面的滑板、平行安装于滑板背离X轴结构一侧的两个Z轴结构，所述Z轴结构底部安装有用于对工作台上的工件进行加工的刀具。本发明加工精度高、适用范围广、整体稳定性好。

技术领域

本发明涉及加工中心机领域，特别是涉及高精度高稳定加工中心机。

背景技术

金属加工机即金属加工机床，也叫CNC机床，简称加工中心(英文名是Computerized Numerica1Contro1Machine简称cnc)。金属加工中心机是通常由控制系统、伺服系统、检测系统、机械传动系统及其他辅助系统组成的适用于加工复杂形状工件的高效率自动化机床。

现有技术的加工中心机，部分采用双Z轴结构，且双Z轴为分体式，通过连接片和螺钉连接，由一套驱动机构带动双Z轴的运动。一方面，由于双Z轴分体式设计，加工装配时易造成位置误差，从而导致加工精度降低，第二方面，一套驱动机构，导致不论何时，双Z轴都要同时工作，不适用于只需一个Z轴运转的场合，适用范围小，第三方面，整体稳定性差，高速加工时整机会震动而进一步导致加工精度差。第四方面，传统的刀库不直接安装于工作台表面，换刀时通过气缸驱动换刀机构向下运动一段距离至主轴下方再换刀，导致整体精度较差，刀库换刀时精准度有待提高。

发明内容

为解决上述问题，本发明提供一种加工精度高、适用范围广、整体稳定性好的高精度高稳定加工中心机。

本发明所采用的技术方案是：高精度高稳定加工中心机，包括机罩、设置于机罩内部用于对工件进行加工的机床、位于机床后方的用于盛装加工过程中产生的污染物的水箱机构、设置于机床上的刀库；所述机床包括一体成型的大理石底座、垂设于底座上的U形横梁、安装于底座表面的Y轴结构、滑设于Y轴结构表面用于放置待加工工件的工作台、设置于U形横梁一侧表面的X轴结构、滑设于X轴结构表面的滑板、平行安装于滑板背离X轴结构一侧的两个Z轴结构，所述Z轴结构底部安装有用于对工作台上的工件进行加工的刀具；所述Z轴结构包括外罩、设置于外罩内部且连接于刀具的Z动力组件，设置于外罩和滑板之间的Z滑块，所述滑板上对应Z滑块设有Z导轨，所述Z动力组件驱动Z滑块带动刀具沿Z导轨上下运动；所述Y轴结构位于U形横梁底部中间位置且垂直于U形横梁，还包括设置于底座背离Z轴结构一侧的用于排出加工过程中产生的机油和碎屑的排水排屑结构，所述排水排屑结构表面的高度低于底座表面的高度；所述刀库位于Y轴结构上且连接于工作台，所述水箱机构位于排水排屑结构下方。

对上述技术方案的进一步改进为，所述U形横梁侧面开设有U形槽，X轴结构包括平行设置于U形槽两边的两个X导轨和滑设于X导轨上的X滑块、驱动X滑块沿X导轨左右滑动的X动力组件；所述滑板安装于X滑块上。

对上述技术方案的进一步改进为，所述Y轴结构包括支撑座、平行设置于支撑座表面的两个Y导轨和滑设于Y导轨上的Y滑块、驱动Y滑块沿Y导轨前后滑动的Y动力组件；所述工作台安装于Y滑块上。

对上述技术方案的进一步改进为，所述U形横梁的内角和外角均为倒圆角，且U形横梁底部两侧加固连接有固定块。

对上述技术方案的进一步改进为，还包括设置于两个Z轴结构之间且连接于滑板的封板。

对上述技术方案的进一步改进为，所述X导轨的轨道面两侧顶部设有第一弧形槽，第一弧形槽下方设有第一弧形凸起，所述X滑块对应第一弧形槽设有第二弧形凸起，对应第一弧形凸起设有第二弧形槽，且第一弧形槽与第二弧形凸起无间隙连接，第二弧形槽与第一弧形凸起无间隙连接。