[发明专利]一种新型除磷污水处理工艺

权利要求书

1.一种新型除磷污水处理工艺，其特征在于：装置包括电化学高级催化氧化单元(1)、混凝沉淀单元(2)、生物强化处理单元(3)和大孔树脂吸附有机物深度净化单元(4)；稠油污水依次经过电化学高级催化氧化单元(1)、混凝沉淀单元(2)、生物强化处理单元(3)和大孔树脂吸附有机物深度净化单元(4)；

其中，电化学高级催化氧化单元(1)包括电絮凝、电催化氧化和电气浮；电化学高级催化氧化单元(1)利用阳极的高电位及催化活性来直接降解水中的污染物；利用产生羟基自由基强氧化剂降解水中有毒污染物，去除稠油污水中的含油量，实现油水分离；

其中，生物强化处理单元(3)包括缺氧区(31)、好氧区(32)和MBR区(33)，生物强化处理单元(3)进一步去除稠油污水中的污染物，采用以下步骤：

S1：选取稠油污水，将所取稠油污水通入电化学高级催化氧化单元(1)的电化学高级催化氧化装置中，废水停留时间为40min；

S2：将上述电化学高级催化氧化出水引入混凝沉淀单元(2)中的混凝沉淀池，并投加无机絮凝剂聚合硫酸铁，利用电中和、架桥，进一步降解稠油污水中污染物的浓度；

S3：将上述出水引入生物强化处理单元(3)的生物强化处理装置中，该处理单元主要包括缺氧区(31)、好氧区(32)和MBR区(33)，处理水量为120L/d，停留时间为12小时，填料为悬浮生物填料，MBR区(33)使用平板膜；

S4：将生物强化处理单元(3)出水先引入双滤料过滤介质，过滤介质为10cm高石英砂和45cm高无烟煤，以截留生物强化处理单元(3)出水中的悬浮物，而后经过盛装3L的SD300树脂的吸附柱进行处理，树脂柱与过滤柱D×L为100×1000mm，流速为5BV/h。

2.如权利要求1所述的一种新型除磷污水处理工艺，其特征在于：所述的步骤S1中单组电极板板距离为1cm，第一组电极阳极采用铁网状电极，尺寸为6cm×12cm，阴极采用纯钛电极，尺寸为6cm×12cm；第二组和第三组电极的阳极采用镀钛二氧化铅电极，尺寸为6cm×12cm，阴极采用纯钛电极，尺寸为6cm×12cm；第四组和第五组阳、阴极均采用石墨电极，尺寸为6cm×12cm；每组极板均单独使用一台直流电源分别控制；第一组电极主要作为电絮凝单元，第二组和第三组电极作为电催化氧化单元，第四组和第五组电极作为电气浮单元；电解池的总容积为10L，第一至第三组电解池的容积为1.5L，尺寸为12cm×5.5cm×23cm，第四组和第五组电解池容积为1.4L，尺寸为12cm×6cm×12cm，后续的沉降池为2.7L，每组极板间距为5mm；第一、三、五组电解槽分别采用三角堰溢流，溢流堰高度为1cm。

3.如权利要求1所述的一种新型除磷污水处理工艺，其特征在于：所述的步骤S2中无机絮凝剂聚合硫酸铁的投加量为200mg/L，反应pH控制在6～8。

4.如权利要求1所述的一种新型除磷污水处理工艺，其特征在于：所述的步骤S3中生物强化处理装置中的反应池通过隔板分为缺氧区(31)、好氧区(32)和MBR区(33)；

其中，好氧区(32)分为前池和后池，前池和后池的容积比为1:1；

其中，缺氧区(31)长宽高为1.2dm×2.3dm×4.3dm，好氧区(32)长宽高为1.8dm×2.3dm×3.9dm，好氧区(32)池底设有穿孔曝气管；

其中，MBR区(33)的长宽高为1.0dm×2.3dm×4.3dm。

5.如权利要求4所述的一种新型除磷污水处理工艺，其特征在于：所述的MBR区(33)内设置有平板膜，平板膜的抽停比为8：2，即抽8min，停2min。