[发明专利]一种海上钻井平台桩腿齿条焊接方法

说明书

本发明涉及焊接技术领域，公开了一种海上钻井平台桩腿齿条焊接方法，所述方法包括，将窗户板扣设在半圆管上；采用焊机对窗户板与半圆管之间形成的坡口施焊，在对所述坡口施焊的同时采用另外一台焊机在导磁构件上施焊，其中，对所述坡口施焊的焊机为焊缝焊机，对所述导磁构件施焊的焊机为消磁焊机，所述焊缝焊机与所述消磁焊机的电极性相反，本发明的焊接方法根据实际情况通过物理消磁以及合理布置焊接顺序两方面同步进行减弱磁偏吹现象，操作方法简单，易于实现。

技术领域

本发明涉及焊接技术领域，具体涉及一种海上钻井平台桩腿齿条焊接方法。

背景技术

钢在切割、机加工、磁性吊运以及焊接过程中极易磁化，磁性小的焊口，勉强可以焊接，但磁性偏大时，特别是大型钢管构件安装时磁化强度很大，在焊接过程中，会产生磁偏吹现象，磁偏吹是焊接作业中的一大难题，轻者，影响电弧的稳定燃烧，造成焊缝根部的条状未焊透，层间气孔，使焊缝成型变坏等，重者，起弧后，焊条因坡口带磁紧粘在坡口上，焊接电弧呈“四周喷射”状，坡口内电弧不能正常点燃，不能形成熔池，熔化的熔滴从坡口向外飞溅，直接影响到焊接过程中的金属过渡与液态金属的保护，从而增加了钢管的焊接缺陷的发生了，使焊接作业无法正常进行。

尤其是在海上钻井平台桩腿齿条的焊接过程中，该齿条上带有半圆管，在完成相互对接的齿条的焊接后将所述窗户板扣设在齿条上的半圆管上，实现窗户板与半圆管之间的焊接，，此时，被磁化后的磁场来自于被磁化后的窗户板、齿条以及半圆管，磁场交集复杂，在这种交集复杂的磁场中磁偏吹现象更加严重，焊接更加困难，因此，为了稳定焊接过程，改普焊接接头质量，被磁化了的海上钻井平台桩腿齿条在焊接前的消磁显得尤为重要。

发明内容

本发明要解决的技术问题是现有技术中海上钻井平台桩腿齿条被磁化后焊接困难。为解决上述技术问题，本发明公开了一种海上钻井平台桩腿齿条焊接方法，所述方法包括：

将窗户板扣设在半圆管上；

采用焊机对窗户板与半圆管之间形成的缝隙施焊，在对所述缝隙施焊的同时采用另外一台焊机在导磁构件上施焊，其中，对所述缝隙施焊的焊机为焊缝焊机，对所述导磁构件施焊的焊机为消磁焊机，所述焊缝焊机与所述消磁焊机的电极性相反。作为优选的，所述焊缝焊机采用直流正接，所述消磁焊机采用直流反接。

进一步的，所述消磁焊机在对所述导磁构件施焊前还包括，将所述消磁焊机的把线缠绕在所述窗户板和齿条上。

进一步的，所述消磁焊机的把线缠绕遵循左手定则或右手定则。

作为优选的，所述焊缝焊机和消磁焊机分别与不同的直流电源连接。

作为优选的，所述消磁焊机的焊接电流比所述焊缝焊机的焊接电流高20％～30％。

进一步的，所述窗户板和齿条上的半圆管之间形成有两条缝隙，包括第一缝隙和第二缝隙。

进一步的，所述焊缝焊机包括第一焊机和第二焊机，所述第一焊机和第二焊机的电极性相同。

作为优选的，所述第一焊机对第一缝隙施焊，所述第二焊机对第二缝隙施焊。

进一步的，所述第一焊机和第二焊接分别对所述第一缝隙和第二缝隙同时施焊。

进一步的，消磁焊机采用大于焊缝焊机参数20％～30％的参数先于焊缝焊机5-10秒开始在导磁构件上施焊，待其焊接过程稳定后焊缝焊机开始在各自的缝隙内起弧施焊。

进一步的，消磁焊机因不可抗拒因素(如换焊条、停电等)而停止焊接时，焊缝焊机也应第一时间停止施焊，待消磁焊机再次采用大于焊缝焊机参数20％～30％的参数先于焊缝焊机5-10秒开始在导磁构件上施焊，待其焊接过程稳定后焊缝焊机开始在各自的缝隙内起弧施焊。

采用上述技术方案，本发明所述的海上钻井平台桩腿齿条焊接方法具有如下有益效果：