[发明专利]一种盐酸林可霉素废水的预处理装置及其方法

说明书

本发明涉及一种盐酸林可霉素废水的预处理装置及其方法，所述的预处理装置，包括依次通过管道连接的气浮处理装置、调节池、调节池提升泵、第一pH在线调节装置、射流器、铁碳微电解反应器、第二pH在线调节装置、助凝剂添加装置和沉淀池，所述的沉淀池的底部设有排泥泵。采用本发明的装置和方法处理后，废水的可生化性可有一定程度的提高，同时可去除废水中的溶媒、抗生素等生物毒性物质，提高后续生化处理效率。此外，铁碳微电解反应器内的污水回流可以降低铁碳微电解反应器的板结，同时减少气浮加药量和调节pH所需药量，可以节省成本。

技术领域

本发明涉及一种盐酸林可霉素废水的预处理装置及其方法，属于化工废水处理领域。

背景技术

盐酸林可霉素是一种抗菌素类药物，其工业生产中产生的废水主要包括发酵废水、酸碱废水、有机溶剂以及洗涤废水等，多数工厂盐酸林可霉素生产废水统一排放至污水站。此部分废水中污染物浓度较高，CODcr一般都在15000-30000mg/L之间，且废水中含有残余抗生素，这些抗生素对微生物具有抑制作用，使生物处理效率降低。此外，该类废水组成成分复杂，含有多种高分子有机物。这些高分子有机物由若干个基团组成，其结构稳定，成分复杂。该废水特点为污染物浓度高，降解难度大，有毒物质多，脱色困难等。

目前国内生产盐酸林可霉素的企业处理该废水一般采用配水稀释再进行生化处理的方法，稀释比例较大。但这种方法一直面临一次性投资高，处理费用居高不下，生化运行不稳定等因素困扰。公开号CN1865175A，发明名称：盐酸林可霉素生产废水处理剂及其制备方法和使用方法，该处理剂由甲醛、双氰胺、催化剂、阳离子淀粉、水及助溶剂原料配比制成。使用盐酸林可霉素生产废水处理剂对生产废水进行处理净化的方法如将盐酸林可霉素生产废水经过水质均化、水解酸化、厌氧处理、预曝气沉淀、好氧生化处理后，再在絮凝沉淀池内按0.5‰-1.5‰的重量比例加入盐酸林可霉素生产废水处理剂进行絮凝处理，则废水的COD值即可降至300mg/L以下，其颜色变为浅黄褐色澄清液体后进行达标排放。该方法虽然不用将盐酸林可霉素废水稀释处理，但是整体需要厌氧、好氧处理，工艺复杂，生化运行不稳定，并且需要用特殊的水处理剂，成本高，处理工艺复杂。

发明内容

本发明提供了一种盐酸林可霉素废水的预处理装置及其方法，解决了现有盐酸林可霉素废水处理方法处理费用居高不下，生化运行不稳定等问题。

为解决上述技术问题，本发明采用的技术方案为：

一种盐酸林可霉素废水的预处理装置，包括依次通过管道连接的气浮处理装置、调节池、调节池提升泵、第一pH在线调节装置、射流器、铁碳微电解反应器、第二pH在线调节装置、助凝剂添加装置和沉淀池，所述的铁碳微电解反应器的铁碳微电解回流管道与气浮处理装置的进口端连通，所述的铁碳微电解反应器通过铁碳微电解反应器出水管道与沉淀池连通，所述的第二pH在线调节装置和助凝剂添加装置设置在铁碳微电解反应器出水管道上，所述的沉淀池的底部设有排泥泵。

进一步，本发明的一种优选方案为：所述的气浮处理装置包括气浮机，所述的气浮机上设置有气浮加药管道、气浮进气管道、气浮进水管道、气浮排泥管道和气浮出水管道，所述的气浮出水管道与调节池连通。

进一步，本发明的一种优选方案为：所述的第一pH在线调节装置，包括依次连接酸液储罐、加酸计量泵、加酸进药管、第一管道混合器和第一在线pH计，所述的第一管道混合器和第一在线pH计设置在调节池提升泵和射流器之间的管道上，所述的第一在线pH计控制加酸计量泵的变频。

进一步，本发明的一种优选方案为：所述的第二pH在线调节装置，包括依次连接碱液储罐、加碱计量泵、加碱进药管、第二管道混合器和第二在线pH计，所述的第二管道混合器和第二在线pH计设置在铁碳微电解反应器和助凝剂添加装置之间的管道上，所述的第二在线pH计控制加碱计量泵的变频。

进一步，本发明的一种优选方案为：所述的助凝剂添加装置包括：助凝剂储罐和第三管道混合器，所述的助凝剂储罐通过第三进药管道与第三管道混合器连通。