[发明专利]一种多点布的车间铁屑清除装置

说明书

本发明涉及一种多点布的车间铁屑清除装置，包括若干铁屑清理器，两相邻铁屑清理器之间通过插件和销轴连接，铁屑清理器包括底壳及保护壳，保护壳底部安装有电池和控制器，底壳中部设有开口，保护壳外周与底壳内周之间形成卡槽，插件两侧插入卡槽内，保护壳内周与底壳之间形成容置空间，容置空间内设有隔板，隔板与底壳之间设有第一高度调节装置和第二高度调节装置，隔板上装有电磁铁，电磁铁呈矩形分布，两相邻电磁铁之间的间距均相等，控制器输入端分别与电池连接，控制器输出端通过线路与电磁铁连接，底壳后端设有把手，两相邻铁屑清理器的把手通过销轴插接，底壳底侧设有万向轮。本发明省时省力，效率较高，保证了操作员的安全性。

技术领域

本发明涉及铁屑清除技术领域，特别涉及一种多点布的车间铁屑清除装置。

背景技术

在机械加工的现场对产品进行加工会产生大量的铁屑堆积在地面，工厂中布局较为简单，如不及时清理会对加工的设备和人员产生危害，现有技术上都是采用人工清理，通过扫把清扫等方式处理地面上的铁屑，而这些方式往往需要人员弯腰、伸臂等操作，费时费力，清理效率也低，通过人工采用磁铁吸附铁屑的方法，收集量较少，同时清理效果也较差，不仅如此，清理工厂角落的铁屑时较困难，清理干净有一定难度，而且人为清理存在一定的危险，无法保证人员的安全性。

发明内容

本发明的目的在于针对现有技术的缺陷和不足，提供一种多点布的车间铁屑清除装置，将车间内地面上的铁屑进行自动化清理，与传统的人为清理有本质的区别，省时省力，效率较高，且保证了操作员的安全性；电磁铁呈矩形分布，两相邻电磁铁之间的间距均相等，位于隔板前端部分的电磁铁先通电进行吸附，当达到阈值时，位于隔板后端部分的电磁铁通电进行吸附，使得电磁铁吸附铁屑更加均匀，平衡铁屑分布，防止铁屑集中在个别电磁铁的底部；将若干铁屑清理器拆分开来使用，可清理车间角落处的铁屑，方便清理。

为实现上述目的，本发明采用以下技术方案。

本发明所述的一种多点布的车间铁屑清除装置，包括若干铁屑清理器，两相邻铁屑清理器之间通过插件和销轴连接，铁屑清理器包括底壳及罩设于底壳上的保护壳，保护壳的底部安装有电池和控制器，底壳中部设有供铁屑穿过的开口，保护壳的外周与底壳的内周之间形成卡槽，插件的两侧分别插入两相邻铁屑清理器的卡槽内，保护壳内周与底壳上侧之间形成容置空间，容置空间内设有隔板，隔板与底壳前端之间设有第一高度调节装置，隔板与底壳后端之间设有第二高度调节装置，隔板上侧位于第一高度调节装置与第二高度调节装置之间安装有若干电磁铁，电磁铁呈矩形分布，两相邻电磁铁之间的间距均相等，控制器的输入端分别与电池连接，控制器的输出端通过线路与电磁铁连接，底壳后端设有把手，两相邻铁屑清理器的把手通过销轴插接，底壳底侧设有万向轮。

进一步地，第一高度调节装置包括第一吸附装置、第一弹簧和第一传感器，第一弹簧抵设于隔板下侧与底壳前端的上侧之间，第一吸附装置安装于第一弹簧的正上方，第一传感器设于第一弹簧与底壳之间，第二高度调节装置包括第二吸附装置、第二弹簧和第二传感器，第二弹簧抵设于隔板下侧与底壳后端的上侧之间，第二吸附装置安装于第二弹簧的正上方，第二传感器设于第二弹簧与底壳之间，控制器的输入端还与第一传感器和第二传感器连接，控制器的输出端通过线路还与第一吸附装置和第二吸附装置连接。

进一步地，控制器的输出端通过线路分别连接位于隔板前端部分的电磁铁和位于隔板后端部分的电磁铁，位于隔板前端部分的电磁铁先通电进行吸附，当达到阈值时，位于隔板后端部分的电磁铁通电进行吸附。

进一步地，底壳上方设有报警器，报警器的输入端与控制器的输出端连接。

进一步地，第一高度调节装置、第二高度调节装置均通过螺栓与隔板连接。

进一步地，万向轮与底壳通过螺栓连接。

进一步地，把手上设有电源开关，电源开关与控制器的输入端连接。

进一步地，把手与底壳焊接。