[发明专利]铝型材表面透明彩色水性电泳涂料

说明书

本发明公开了一种铝型材表面透明彩色水性电泳涂料，含有水溶性树脂类化合物、甲醚化氨基树脂、聚醚矽氧烷共聚物、消泡剂、流平剂、纳米级有机透明颜料色浆和纳米级无机颜料色浆、胺中和剂、乙二醇单丁醚、异丙醇和乙醇，能够使铝型材料表面呈现出透明彩色水性，颜色更鲜艳，表面更平滑，透明度更高，漆膜附着力更强。

技术领域

本发明属于化学物配方，具体来说是固化于铝型材表面透明彩色水性涂料。

背景技术

电泳涂料广泛地运用于汽车、轻工、建筑、家具、电器等各个行业。电泳涂料是型材表面的一层具有色彩的固化有机涂膜，电泳涂装工艺过程是：将一种水溶性的带有正(或负)电荷的有机涂料，以较稀的浓度均匀的溶解(或分散)在水溶液中，将具有导电性的工件(被涂物)作为阳极(或阴极)另将金属不锈钢板作为阴极(或阳极)，在一定的工艺条件下，在两极间通入直流电流(必须施加较高的电压)，使电泳涂料在工件上均匀地沉积出来，形成一种不溶于水的有机涂膜，最后经过一定的温度烘干固化，而得到一种硬度较高的有机涂膜，起到防腐和表面装饰的作用。

现有电泳涂料主要是电泳清漆或电泳有色漆，存在以下缺点：1、环保污染排放大；2、生产成本较高；3、生产效率低；4、着色效果批次不稳定，良品合格率低；5、投放机械设备多；6、生产能源消耗大。

发明内容

为了解决现有技术存在的缺陷，本发明的目的在于提供一种着色效果好、耐候性长的铝型材表面透明彩色水性电泳涂料。

本发明实现上述目的采用的技术方案是：一种铝型材表面透明彩色水性电泳涂料，其特征在于组分按重量比是：

水溶性树脂类化合物60～80％；甲醚化氨基树脂13～20％；

聚醚矽氧烷共聚物0.1～2％；消泡剂0.1～1.8％；流平剂0.1～1％；

纳米级有机透明颜料色浆和纳米级无机颜料色浆0.5～8％；

胺中和剂0.1～1.6％；乙二醇单丁醚1～3％；

异丙醇1～3％；乙醇1～3％。

实施本发明技术方案，应用于铝型材料表面能够呈现出透明彩色水性，颜色更鲜艳，表面更平滑，透明度更高，漆膜附着力更强，具有以下优点：

1、耐水煮四小时不掉漆、不褪色；2、硬度达到≥3H；3、漆膜厚度达12μm至16μm时的耐候性长达到8～10年；4、百格测试不掉漆；5、耐冲击测试不裂开、不掉漆。

具体实施方式

实施例1

铝型材表面透明彩色水性电泳涂料的组分是：水溶性树脂类化合物73％；甲醚化氨基树脂16％；聚醚矽氧烷共聚物0.17％；消泡剂0.17％(含氧相二氧化矽型聚醚矽氧烷共聚合物乳液)；流平剂0.16％(聚醚改性聚二甲基硅氧烷)；纳米级有机透明颜料色浆和纳米级无机颜料色浆3％；胺中和剂1.1％(醇胺类有机物)；乙二醇单丁醚2.4％；异丙醇2％；乙醇2％。

上述的有机颜料色浆由有机颜料色粉、乙二醇单丁醚、润湿分散剂组成。无机颜料色浆由无机颜料色粉、乙二醇单丁醚、润湿分散剂组成。润湿剂分散剂化学成分：含高颜料亲和基团聚合物和表面活性物的水溶液。

铝型材表面透明彩色水性电泳涂料的制备过程是：

1、将水溶性树脂类化合物73％；甲醚化氨基树脂16％；胺中和剂1.1％(醇胺类有机物)；乙二醇单丁醚2.4％；异丙醇2％；乙醇2％。在1200转/分钟的分散机中混合均匀15分钟。