[发明专利]显示基板及其制作方法、显示装置

说明书

本发明公开了一种显示基板及其制作方法、显示装置，包括衬底，设置在所述衬底上非显示区域的隔垫物墙，所述隔垫物墙包括第一隔垫物，所述隔垫物墙沿第一方向延伸，所述第一隔垫物沿第二方向延伸，所述第一方向与所述第二方向相交。本发明公开的显示基板及其制作方法、显示装置，可在一定程度上防止异物难以清洗的情况发生。

技术领域

本发明涉及显示技术领域，特别是指一种显示基板及其制作方法、显示装置。

背景技术

在液晶显示器制程工序中，使液晶分子按一定方向排列是一个不可或缺的工艺，而摩擦(Rubbing)工艺便是其中之一：通过摩擦布(尼龙、纤维、棉绒等)按一定方向对配向膜进行定向摩擦，使配向膜的膜表面状况发生有规律的变化，从而具有配向液晶的能力，最终使液晶排列具有预期的预倾角。

但是，本发明的发明人在实现本发明的过程中，发现现有技术至少存在以下问题：

在摩擦过程中容易产生PI(Polyimide，聚酰亚胺)碎屑或摩擦布(Rubbing Cloth)碎屑，并且这种碎屑在清洗时不能完全清洗掉，从而会导致散状Zara(亮点)不良。根据这种不良的微观现象，发现这些碎屑主要集中在显示面板一侧，尤其是在摩擦阴影(RubbingShadow)区异物聚集比较严重。

发明内容

有鉴于此，本发明实施例的目的之一在于，提出一种显示基板及其制作方法、显示装置，可在一定程度上防止异物难以清洗的情况发生。

基于上述目的，本发明实施例的第一个方面，提供了一种显示基板，包括衬底，设置在所述衬底上非显示区域的隔垫物墙，所述隔垫物墙包括第一隔垫物，所述隔垫物墙沿第一方向延伸，所述第一隔垫物沿第二方向延伸，所述第一方向与所述第二方向相交。

可选的，所述的显示基板，还包括设置在所述隔垫物墙与显示区域之间的异物收集结构。

可选的，所述异物收集结构包括阵列排布的凸起和/或凹槽。

可选的，所述凸起的高度各异或者以组为单位各异；和/或，所述凹槽的深度各异或者以组为单位各异。

可选的，所述凸起在显示基板上的投影形状为方形、圆形、椭圆形、三角形、水滴状或不规则形状中的一种或多种；和/或，所述凹槽在显示基板上的投影形状为方形、圆形、椭圆形、三角形、水滴状或不规则形状中的一种或多种。

可选的，所述显示基板为彩膜基板。

可选的，所述彩膜基板包括设置在显示区域的第二隔垫物；所述第二隔垫物在显示基板上的投影形状为水滴状。

可选的，所述彩膜基板包括还包括设置在显示区域的第三隔垫物；所述第二隔垫物起主支撑作用，所述第三隔垫物起次要支撑作用；所述第三隔垫物在显示基板上的投影形状为水滴状。

可选的，所述第二隔垫物在垂直于所述衬底方向的高度高于所述第三隔垫物。

可选的，所述第二隔垫物和第三隔垫物的长度方向均与所述第一方向相一致。

可选的，所述水滴状为在长度方向上具有对称轴且沿长度方向的第一端的宽度大于第二端的宽度，其中，所述第一端和第二端均为圆滑形状。

可选的，两个并列设置的所述第三隔垫物为一组，一组水滴状的第三隔垫物的第一端朝向相同。

可选的，所述第二隔垫物和第三隔垫物沿远离所述衬底方向的截面积均逐渐减小，且所述第二隔垫物和第三隔垫物的顶部均为圆弧状。

可选的，所述异物收集结构设置在虚拟像素区域；所述异物收集结构包括阵列排布的凹槽，且所述凹槽在所述第一方向和第二方向上均间隔设置。

本发明实施例的第二个方面，提供了一种显示基板制作方法，包括：

提供衬底；