[发明专利]浆料打碎混合工艺有效
申请号: | 201810246863.5 | 申请日: | 2018-03-23 |
公开(公告)号: | CN108673729B | 公开(公告)日: | 2019-12-03 |
发明(设计)人: | 唐其云;罗永德;李林 | 申请(专利权)人: | 重庆新康洁具有限责任公司 |
主分类号: | B28C1/04 | 分类号: | B28C1/04;B28C1/06;C04B33/02 |
代理公司: | 50217 重庆强大凯创专利代理事务所(普通合伙) | 代理人: | 杨柳<国际申请>=<国际公布>=<进入国 |
地址: | 402181 重*** | 国省代码: | 重庆;50 |
权利要求书: | 查看更多 | 说明书: | 查看更多 |
摘要: | |||
搜索关键词: | 顶杆 安装圈 混合工艺 沉降 搅拌桶 刀片 浆料 打碎 搅拌装置 快速稳定 球磨步骤 陶瓷加工 陶土原料 停止移动 同轴安装 推动连杆 混合物 沉淀的 橡胶条 陶土 下移 叶片 传送 | ||
1.浆料打碎混合工艺,其特征在于,包括以下步骤:
步骤1:准备陶土原料,陶土原料成分及其质量份数分别为:Si02:40份、Ca0:21份、A1203:14份、ZnO:3份、Ti02:11份、K2O:0.6份、Fe203:8.2份、Ba0:4份;MgO:3份;
步骤2:准备一种搅拌装置,包括搅拌桶、搅拌机构和动力机构;搅拌机构包括固定圈、二十一个搅拌单元以及若干连杆,搅拌单元包括硬质的叶片和安装圈,固定圈的外圈与搅拌桶的内壁滑动接触,叶片水平焊接在安装圈的外表面上,安装圈的一端上设有凸台,连杆的一端上的设有与凸台的表面滑动接触的第一凹槽,连杆的另一端与固定圈的内圈焊接或设有与另一凸台的表面滑动接触的第二凹槽,且连杆的轴线与安装圈的轴线垂直,每个凸台上连接四个连杆;连杆的下侧上焊接有竖直的第一刀片;固定圈的下侧上竖直焊接有环状的第二刀片,第二刀片的一侧与搅拌桶的内壁接触,且第二刀片的长度大于第一刀片 的长度;动力机构包括若干橡胶条、二十一根顶杆和动力单元,动力单元包括电动机、主动轮、若干传动轮和支承座,顶杆竖直转动安装在搅拌桶的底部,顶杆的下端穿过搅拌桶与支承座转动连接,电动机焊接在搅拌桶的外壁上,主动轮与电动机焊接,主动轮与传动轮啮合,传动轮水平设置在支承座与搅拌桶之间,且传动轮同轴焊接在顶杆上;橡胶条的一端与顶杆的侧面焊接,且橡胶条能与安装圈的内壁过渡配合,顶杆的轴线能与安装圈的轴线共线;
步骤3:将步骤1中的原料成分按质量份数比例混合,形成混合物A;将混合物A放置到搅拌桶中,混合物A与搅拌桶中的水的质量比例为1:2;顶杆以150-300r/min的转速对混合物A和搅拌桶内的水进行搅拌,形成混合物B;
步骤4:在混合步骤3中混合物B的同时,混合物B抽吸到球磨装置中进行球磨处理;
步骤5:当混合物B与搅拌桶的水呈固液分离状时,将安装圈同轴安装在顶杆上,使连杆保持相对固定,且第一刀片位于叶片的下方;当安装圈与顶杆上的橡胶条接触时,安装圈与顶杆相对固定,此时顶杆以100-200r/min的转速对混合物B进行搅拌;同时推动连杆以3-10cm/s的速度下移;当第一刀片与搅拌桶的底部接触时,停止移动连杆。
2.根据权利要求1所述的浆料打碎混合工艺,其特征在于,所述步骤1中,陶土原料成分的质量分别为:Si02:40kg、Ca0:21kg、A1203:14kg、ZnO:3kg、Ti02:11kg、K2O:0.6kg、Fe203:8.2kg、Ba0:4kg;MgO:3kg。
3.根据权利要求2所述的浆料打碎混合工艺,其特征在于,所述步骤3中,顶杆以250r/min的转速对混合物A和搅拌桶内的水进行搅拌。
4.根据权利要求3所述的浆料打碎混合工艺,其特征在于,所述步骤5中,顶杆以150r/min的转速对混合物B进行搅拌。
5.根据权利要求4所述的浆料打碎混合工艺,其特征在于,所述步骤5中,连杆以8cm/s的速度下移。
该专利技术资料仅供研究查看技术是否侵权等信息,商用须获得专利权人授权。该专利全部权利属于重庆新康洁具有限责任公司,未经重庆新康洁具有限责任公司许可,擅自商用是侵权行为。如果您想购买此专利、获得商业授权和技术合作,请联系【客服】
本文链接:http://www.vipzhuanli.com/pat/books/201810246863.5/1.html,转载请声明来源钻瓜专利网。
- 上一篇:装配式钢结构转角外挂板模具及其使用方法
- 下一篇:一种陶瓷粉料挤压造粒装置