[发明专利]用于轮胎加工的锁紧装置、成型鼓及二次膨胀方法

说明书

本发明提供了一种用于轮胎加工的锁紧装置、成型鼓及二次膨胀方法。其中，用于轮胎加工的锁紧装置包括：筒状主体；锁块组件，设置在筒状主体上，锁块组件包括锁块及与锁块连接的传动部件，锁块组件具有锁块沿筒状主体的径向运动的膨胀状态及无缝状态，给锁紧装置充气后，锁块组件处于膨胀状态，以使套设在锁块组件外的套设结构被撑开，且传动部件沿筒状主体的轴向运动；调整组件，设置在筒状主体上且位于传动部件的运动方向上，当调整组件对传动部件止挡时，锁块停止运动，锁块组件处于无缝状态，调整组件调整其自身和/或传动部件的位置，以使锁块组件由无缝状态切换至膨胀状态。本发明解决了现有技术中锁紧装置的锁块锁紧效率低的问题。

技术领域

本发明涉及轮胎成型技术领域，具体而言，涉及一种用于轮胎加工的锁紧装置、成型鼓及二次膨胀方法。

背景技术

目前，轮胎成型鼓分为胶囊鼓和机械鼓，两种成型鼓的主要区别为反包方式。其中，胶囊鼓采用反包胶囊进行充气反包，机械鼓采用反包杆进行反包。这两种鼓的共同部件就是锁紧装置，锁紧装置主要用于锁紧钢圈，保证帘布与钢圈锁紧后不会出现滑移现象。在现有技术中，锁紧装置的主要功能部件就是锁块，锁块有以下两种类型：

1.有缝锁块。可以通过调整连杆升起高度来调整有缝锁块膨胀后的直径，有利于达到合适的锁紧直径。然而，有缝锁块在收缩后有较小的缝隙，膨胀后此缝隙变大，不利于钢圈和帘布的稳定锁紧；

2.无缝锁块。在收缩状态时小锁块位于大锁块的下方，锁块膨胀后大、小锁块在同一个圆上，锁块之间是没有缝隙的，能够使钢圈和帘布很好地锁紧。然而，锁块锁紧后的锁紧直径是定值，若钢丝圈直径或者钢丝圈底部胶料厚度与无缝锁块的锁紧直径不匹配就会使钢圈锁不住或者胶料挤压变形，影响轮胎质量。

发明内容

本发明的主要目的在于提供一种用于轮胎加工的锁紧装置、成型鼓及二次膨胀方法，以解决现有技术中锁紧装置的锁块锁紧效率低、影响轮胎质量的问题。

为了实现上述目的，根据本发明的一个方面，提供了一种用于轮胎加工的锁紧装置，包括：筒状主体；锁块组件，设置在筒状主体上，锁块组件包括锁块及与锁块连接的传动部件，锁块组件具有锁块沿筒状主体的径向运动的膨胀状态及无缝状态，给锁紧装置充气后，锁块组件处于膨胀状态，以使套设在锁块组件外的套设结构被撑开，且传动部件沿筒状主体的轴向运动；调整组件，设置在筒状主体上且位于传动部件的运动方向上，当调整组件对传动部件止挡时，锁块停止运动，锁块组件处于无缝状态，调整组件调整其自身和/或传动部件的位置，以使锁块组件由无缝状态切换至膨胀状态。

进一步地，调整组件包括：止挡部，当传动部件与止挡部止挡配合时，锁块组件处于无缝状态；驱动组件，当锁块组件处于无缝状态时，驱动组件驱动止挡部和/或传动部件运动。

进一步地，筒状主体包括：第一筒体；第二筒体，套设在第一筒体外，第一筒体与第二筒体同轴设置，且第一筒体与第二筒体之间形成容纳空间，调整组件和部分锁块组件位于容纳空间内。

进一步地，当锁块组件处于无缝状态时，驱动组件驱动传动部件朝向锁块运动，且传动部件推动止挡部一起运动，锁紧装置还包括：止挡部驱动组件，位于驱动组件与止挡部之间，当驱动组件驱动传动部件朝向锁块运动时，止挡部驱动组件驱动止挡部朝向传动部件运动，在预定时间内，止挡部在传动部件的推动下的移动距离大于止挡部在止挡部驱动组件驱动下的移动距离。

进一步地，止挡部驱动组件与止挡部紧固连接，以使止挡部随着止挡部驱动组件运动。

进一步地，传动部件包括：连杆，连杆的一端与锁块连接；滑动套，套设在第一筒体外且能够沿着第一筒体的筒壁滑动，连杆的另一端与滑动套连接，驱动组件驱动滑动套移动，以使与滑动套连接的锁块运动。