[发明专利]一种蜡笔自动装配生产线的拧丝装置

说明书

本发明提供了一种蜡笔自动装配生产线的拧丝装置，设置至少一组旋转机构，旋转机构是以定位机构的滑台为支撑，并可随滑台沿定位机构的导轨做前后直线运动以压紧或脱离蜡笔笔帽；旋转机构是由电机驱动、经带传动机构传动，以从动带轮的轮轴为输出轴，在输出轴的轴端通过扭力限制器与拧丝口的后端连接，拧丝口可在旋转机构压紧蜡笔笔帽时随输出轴转动以带动蜡笔笔帽旋转，完成拧丝动作；设置随旋转机构同步移动的顶杆机构，顶杆机构是由顶杆气缸驱动活动穿设于输出轴内腔中的顶杆沿轴向伸缩，用于在拧丝动作结束后以顶杆的伸出形成对蜡笔笔帽的顶出。本发明的拧丝装置用于实现蜡笔笔帽与笔芯的自动拧丝，自动化程度高，可极大提升生产效率。

技术领域

本发明涉及蜡笔自动装配技术领域，更具体地说是一种可实现蜡笔笔帽与笔筒之间自动拧丝的装置。

背景技术

蜡笔是儿童学习色彩画的理想工具，一些画家用它进行写生和色彩记录，在我们的日常生活中有很大的用途。目前大多蜡笔生产厂家采用人工装配，产品一致性较差且生产效率较低，尤其在拧丝工艺环节，耗时较长，同时，对长时间作业工人的手腕产生较大地损伤，严重制约蜡笔市场的发展。

发明内容

本发明旨在至少在一定程度上解决上述技术问题之一。为此，本发明结合蜡笔的装配工艺及生产现场的布局状况，提出一种蜡笔自动装配生产线的拧丝装置，自动化程度高，可极大提升生产效率。

为实现上述目的，本发明采用如下技术方案：

一种蜡笔自动装配生产线的拧丝装置，其结构特点是：

设置至少一组旋转机构，所述旋转机构是以定位机构的滑台为支撑，并可随滑台沿定位机构的导轨做前后直线运动以压紧或脱离蜡笔笔帽；

所述旋转机构是由电机驱动、经带传动机构传动，以从动带轮的轮轴为输出轴，所述输出轴为轴向贯通的空心轴结构、与从动带轮同步转动，在输出轴的轴端通过扭力限制器与拧丝口的后端连接，所述拧丝口的内腔形状与蜡笔笔帽的外形相匹配、可在旋转机构压紧蜡笔笔帽时随输出轴转动以带动蜡笔笔帽旋转，完成拧丝动作，并以所述扭力限制器形成对拧丝口转动时扭矩的限制；

设置随旋转机构同步移动的顶杆机构，所述顶杆机构是由顶杆气缸驱动活动穿设于所述输出轴内腔中的顶杆沿轴向伸缩，用于在拧丝动作结束后以顶杆的伸出形成对蜡笔笔帽的顶出。

本发明的结构特点也在于：

以底座为所述拧丝装置的载体，设置所述定位机构的结构为：

在底座上固装支撑板，所述导轨设置于支撑板的前端，所述滑台由设置于支撑板后端的定位气缸驱动、沿导轨做前后直线运动。

所述定位气缸的活塞杆杆端与滑台的后端部之间通过关节轴承相连。

所述拧丝口的内腔自前至后是由锥形八边形、圆柱八边形、圆形通孔依次平滑过渡构成的轴向贯通的空腔结构，与所述输出轴的内腔共同形成所述顶杆的活动空间。

所述顶杆机构的结构设置为：

以对称布设、固装于旋转机构的安装架上的两根立柱为支撑架，在所述支撑架上安装所述顶杆气缸，顶杆气缸的活塞杆通过连接套与顶杆的后端相连。

所述顶杆气缸为笔形气缸。

与已有技术相比，本发明有益效果体现在：

本发明立足于蜡笔生产加工的现状，是结合蜡笔的装配工艺及生产现场的布局状况而提出，具有结构简单、可靠、自动化程度等优点，能够解决现有蜡笔装配生产中自动拧丝及拧丝口粘料的关键技术问题，极大地提高了生产效率。

附图说明

图1是本发明拧丝装置的整体结构示意图；

图2是图1中定位机构的结构示意图；