[发明专利]曲面酒盒辅助印刷装置

说明书

本发明公开了一种曲面酒盒辅助印刷装置，包括机架，机架上设置有模具、驱动模具旋转的驱动装置、模具上方的加热装置、输送装置和控制箱，所述输送装置包括第一卷扬机构、第二卷扬机构和模具与加热装置之间并排设置的两根传动轴，传动轴上设置滑轮，所述传动轴在高度方向上可调，本发明的曲面酒盒辅助印刷装置在对曲面塑料酒盒印制时，替代了传统人工转动模具的麻烦，节约了劳动力，提高了印制效率，且结构简单、操作方便、自动化程度高。

技术领域

本发明涉及印刷领域，尤其是一种用于曲面酒盒的印刷装置。

背景技术

印刷是将文字、图画、照片、防伪等原稿经制版、施墨、加压等工序，使油墨转移到纸张、织品、塑料品、皮革等材料表面上，批量复制原稿内容的技术。在酒盒包装行业中，传统的酒盒有纸板和塑料两种材质制作而成。对纸质的酒盒，可以预先在纸板上使用印刷设备将需要印制的内容直接印制到纸盒上即可；对于塑料的酒盒，在印刷时无法直接使用印刷设备进行印制，需要用到热转印膜。热转印膜是热转印工艺的一种介质材料，首先将需要印制的内容预印在热转印膜上，利用热和压力的共同作用将热转印膜上的内容再印制到酒盒上。但是对于曲面的塑料酒盒，由于酒盒是曲面的，因此无法一次性将内用印制到酒盒上，在印制时需要人工的转动酒盒来进行印制。可以看出传统的对于曲面塑料酒盒的印制人工的劳动强度大，印制效率低。

发明内容

本发明为解决曲面塑料酒盒印制效率低的技术问题是提供一种曲面酒盒辅助印刷装置。

本发明所采用的技术方案是：曲面酒盒辅助印刷装置，包括机架，机架上设置有模具、驱动模具旋转的驱动装置、模具上方的加热装置、输送装置和控制箱，所述输送装置包括第一卷扬机构、第二卷扬机构和模具与加热装置之间并排设置的两根传动轴，传动轴上设置滑轮，所述传动轴在高度方向上可调。热转印膜储放在第一卷扬机构上，热转印膜通过两个传动轴与第二卷扬机构连接，通过第一卷扬机构和第二卷扬机构将热转印膜上需要印制的内容调整到模具上方，加热装置对热转印膜进行加热以便印制，控制箱控制传动轴朝向模具运动使热转印膜与模具上的酒盒具有压力，驱动装置驱动模具转动，将热转印膜上的内容印制到酒盒上。本发明替代了传统的人工转动模具，结构简单、自动化程度高。

所述驱动装置包括与模具同轴设置的齿轮、丝杆和气缸，所述气缸活塞杆通过丝杆与齿轮连接，使用气动系统推动模具转动，结构简单、降低了成本。

所述加热装置为胶轮，胶轮内设置有发热管，成本低廉、结构简单。

本发明的有益效果是：本发明的曲面酒盒辅助印刷装置在对曲面塑料酒盒印制时，替代了传统人工转动模具的麻烦，节约了劳动力，提高了印制效率，且结构简单、操作方便、自动化程度高。

附图说明

图1是本发明结构示意图。

图中标记为：1、机架；2、模具；3、气缸；4、丝杆；5、齿轮；6、加热装置；7、第一卷扬机构；8、第二卷扬机构；9、传动轴；10、滑轮；11、控制箱。

具体实施方式

下面结合附图对本发明进一步说明。

如图1所示，本发明的曲面酒盒辅助印刷装置，包括机架1，机架1上设置有模具2、驱动模具2旋转的驱动装置、模具2上方的加热装置6、输送装置和控制箱11，所述输送装置包括第一卷扬机构7、第二卷扬机构8和在模具2与加热装置6之间并排设置的两根传动轴9，传动轴9上设置滑轮10，所述传动轴9在高度方向上可调；所述驱动装置包括与模具2同轴设置的齿轮5、丝杆4和气缸3，气缸3通过气泵(图中未示出)驱动，所述气缸3活塞杆通过丝杆4与齿轮5连接；所述加热装置6为胶轮，胶轮内设置有发热管；所述加热装置距离传动轴上的热转印膜120mm，加热装置温度为230°，加热装置加热时间为1秒。

操作时先将酒盒套置在模具上，第一卷扬机构和第二卷扬机构调整热转印膜上的印刷内容到模具上方，加热装置对热转印膜进行加热，控制箱控制传动轴朝模具方向移动，使热转印膜压向酒盒，气缸通过丝杆和齿轮驱动模具旋转，以完成曲面酒盒的印制。