[发明专利]双面提花印花家纺面料的制备方法

说明书

本发明为一种双面提花印花家纺面料的制备方法。它包括如下步骤：1）通过数码提花机分别设定织物的正面花纹结构和反面花纹结构，并根据正面花纹结构和反面花纹结构分别进行正面织物织造和反面织物织造，然后通过接结组织分别与所述正面织物、反面织物进行分层组合，形成一个双面花纹提花织物；2）退浆整理：对提花织物进行退浆时，以氧化玉米淀粉浆为主浆料，提花织物在无张力作用下烘干，预缩整理时，机上拉经向斜率大于10%；3）印花：根据提花花型组织制作网版纹路，采用激光雕刻、感光的制版方法对所述双面花纹提花织物进行印花，得到印花织物。

技术领域

本发明涉及一种家纺面料的制备方法，特别是公开一种双面提花印花家纺面料的制备方法。

背景技术

传统的双面织物根据织物表面效果可以分为两类：平素效果和花纹效果。平素效果双面织物的设计方法有两种：一是采用具有双面效果的双面组织来完成，这种双面组织属于简单组织，设计的双面织物为单层结构织物；二是采用重组织来设计，利用重经或重纬结构来设计双面效果的织物，织物的双面效果可以相同也可以不同。花纹效果双面织物的正反面花纹变化丰富，在结构设计时必须双层结构组织，利用独立的经纬丝线在织物正面和反面分别交织形成织纹图案，并利用提花机进行生产，所以具有花纹效果的双面织物在结构上属于变化的双层结构，可称为双面花纹提花织物，由于变化双层结构设计难度太大，利用传统的提花织物设计方法只能完成简单的花纹效果的双面提花织物设计，受到手工设计的制约，要设计复杂花纹的双面提花织物几乎是不可能的。

发明内容

本发明的目的在于克服现有技术中存在的缺陷，提供一种将提花和印花进行结合，

本发明是这样实现的：一种双面提花印花家纺面料的制备方法，其特征在于：包括如下步骤：

1）通过数码提花机分别设定织物的正面花纹结构和反面花纹结构，并根据正面花纹结构和反面花纹结构分别进行正面织物织造和反面织物织造，然后通过接结组织分别与所述正面织物、反面织物进行分层组合，形成一个双面花纹提花织物；

2）退浆整理：对提花织物进行退浆时，以氧化玉米淀粉浆为主浆料，用量在1g/l~5g/l，浴比在1:10~1:30,堆置温度在40~100℃，时间40~50min；提花织物在无张力作用下烘干，预缩整理时，机上拉经向斜率大于10%；

3）印花：根据提花花型组织制作网版纹路，采用激光雕刻、感光的制版方法对所述双面花纹提花织物进行印花；激光雕刻的激光等级在Ⅰ~Ⅳ级，激光波长10.2~10.7μm，圆网长度≤3000㎜，雕刻精细度254dpi，重复定位的精度＜0.04㎜，雕刻速度＞40mm/min，激光功率≥100W；得到印花织物。

步骤1中，所述接结组织分别与所述正面织物、反面织物进行分层组合的具体方法为：用正面纹版经纬线作表经表纬，反面纹版的经纬线作里经里纬，将处理好的纬版按照表里经表里纬1：1~1:3的顺序，在纹织组织软件中进行组合，表纬织入时，里经全部下沉，里纬织入时表经全部提升，在里经全部下沉和表经全部上升处形成接结。

步骤1中，在织造时正面织物和反面织物的经纱分别选用镀银棉染色纱线，使得织物具有抗菌效果。

本发明的有益效果是：通过数码提花机织造双面花纹提花织物，并对双面花纹提花织物进行印花，正面织物和反面织物都采用纬二重组织织造，正面织物和反面织物的两组经纱选用镀银棉纱，使得织物交织平衡，质地紧密平整，正面织物和反面织物通过接结连接成为一个整体。在印染整理时采用玉米淀粉浆退浆。印花时通过激光雕刻制得的网版，精度高，对花准，使本发明制得的面料具有正反面图案清晰优美，风格新颖独特 还具有抗菌性能，印花花型与提花花型相结合，虚实相交，花型饱满，立体等优点。

具体实施方式

本发明一种双面提花印花家纺面料的制备方法，包括如下步骤：