[发明专利]一种家纺用莲纤维混纺面料

说明书

本发明为一种家纺用莲纤维混纺面料，其特征在于：所述的混纺面料是通过莲纤维与棉纱进行混纺制得的，所述混纺面料的制造工艺流程包括：（1）、莲纤维的制取；（2）、莲纤维的纺纱；（3）、混纺织造；（4）、面料染整，所述步骤（1）中莲纤维的制取包括：纺丝液的制备和纺丝成型工艺步骤，所述纺丝液的制备工艺采用粘胶纺丝工艺，工艺步骤顺序为：浆粕及荷梗混合、喂粕、碱液浸渍、压榨、粉碎、老成、冷却、二硫化碳磺化、研磨、碱后溶解、混合、过滤、中间桶、过滤、脱泡、过滤、纺丝。本发明莲纤维制取效率高，莲纤维与棉纱混纺后纱线交织成面料，运用于家纺产品即可以使家纺产品具有吸湿透气、抗菌防臭、挺括抗皱等功能。

技术领域

本发明涉及一种纺织面料，特别是公开一种家纺用莲纤维混纺面料，将莲纤维应用于家纺用面料，在保留莲纤维各种优点的同时克服了莲纤维手感差的缺点，制得具有良好的吸湿、排汗、防臭、透气和抗霉杀菌的功能性家纺产品。

背景技术

随着社会的发展、科技的进步，人们对纺织品的环保、保健意识增强，天然纤维纺织品越来越受到重视和青睐。而传统的棉、毛、丝、麻等天然纤维资源毕竟有限，面临原材料紧张的局面。近年来人们不断探索开发出了多种新型的植物纤维，其中的莲纤维是指荷叶柄内的管胞和导管分子形成的导管次生壁伸长物，又称荷纤维，是一种天然纤维素纤维，通过莲杆制取而得。它的纤维平均长度为40～150mm，最大长度可达500mm，目前一般纤维主体长度为45m；莲纤维的密度为1.1848g/cm，莲纤维的单丝细度为1.55dtex，束纤维平均细度为18～22dtex，细度大；回潮率为12.32%，高于棉，略小于麻；初始模量为146.81cN/dtex，断裂强度为3.44cN/dtex，断裂伸长率为1.72～5.80%;莲纤维的静、动摩擦因数分别为0.5541、0.3203，纤维具有可纺性。莲纤维具有良好的吸湿、排汗、防臭、透气和抗霉杀菌功能，含有多种对人体健康有益的微量元素，但是目前制得的莲纤维中的杂质较多，明显与麻类纤维相类似，纤维细度粗，杂质多，手感硬，弯曲能力差。

我国的莲藕种植面积有近千万亩，主要以收获莲藕和莲子为主，每年有上千万吨的莲杆（荷梗）被随意扔弃，枯萎腐烂。目前常规莲纤维制取方法是将收取莲子或收获莲藕后的荷梗茎干，经直接手工或机械方法分离提取茎干内部的纤维，或经生物或化学方或生物与化学法处理后再借助纤维分离机械分离茎干内部的纤维，所得纤维细度不均，纤维较硬，在纺织领域的应用有一定困难。开发、研究并应用莲纤维，能充分利用废弃的莲杆等资源，能给农民带来一定的经济和社会效益，也是对发展绿色、环保、循环农业道路的又一种尝试，符合当前的国际趋势。

发明内容

本发明的目的是解决现有技术的缺陷，设计一种家纺用莲纤维混纺面料，以农业废弃莲杆为主要原材料，经科学合理加工，获得具有良好的吸湿、排汗、防臭、透气和抗霉杀菌功能的莲纤维，并将其应用于家纺用面料，满足了人们对纺织品舒适和保健的要求，促进了家纺产品原料的多元化。

本发明是这样实现的：一种家纺用莲纤维混纺面料，其特征在于：所述的混纺面料是通过莲纤维与棉纱进行混纺制得的，所述混纺面料的制造工艺流程包括：（1）、莲纤维的制取；（2）、莲纤维的纺纱；（3）、混纺织造； （4）、面料染整，所述步骤（1）中莲纤维的制取包括：纺丝液的制备和纺丝成型工艺步骤，所述纺丝液的制备工艺采用粘胶纺丝工艺，其工艺步骤顺序为：浆粕及荷梗混合、喂粕、碱液浸渍、压榨、粉碎、老成、冷却、二硫化碳磺化、研磨、碱后溶解、混合、过滤、中间桶、过滤、脱泡、过滤、纺丝。

所述的纺丝成型工艺流程顺序为：拉伸、水洗、脱硫、水洗、酸洗、水洗、上油、烘干及打包，纺丝工艺主要参数为：

喷丝头：30×0.08mm，

喷丝速度：15～17m/min，

第一辊转速：14.5 m/min，

第二辊转速：21.7 m/min，

卷绕速度：22 m/min，