[发明专利]一种薄壁机匣类零件无颤振加工方法及其加工夹具

权利要求书

1.一种薄壁机匣类零件无颤振加工方法，其特征在于，包括以下步骤：

步骤一、首先安装工件外侧夹紧装置，对机匣(2)的内侧进行加工，通过外侧加速度传感器(6)实时监测机匣(2)在加工时的颤振状态，直至机匣(2)内侧加工完成；

然后安装工件内侧夹紧装置，对机匣(2)外侧进行加工，通过内侧加速度传感器(4)实时监测机匣(2)在加工时的颤振状态，直至机匣(2)外侧加工完成；

步骤二、将外侧加速度传感器(6)与内侧加速度传感器(4)采集到的数据传输至数据采集器，再由计算机控制系统分析得出加速度振幅量Wc，对比满足加工精度要求无颤振现象的临界振幅量Wc0，若加速度振幅量已经大于等于临界振幅量时，通过计算机在线计算得出所需调整的压紧力，实时调整压紧装置的压紧力，对机匣(2)的刚性与阻尼进行补强，使薄壁机匣类零件的加工颤振现象得以抑制，从而保证薄壁类零件的加工精度要求。

2.根据权利要求1所述的薄壁机匣类零件无颤振加工方法，其特征在于：压紧装置的压紧力包括上侧压紧缸(3)、下侧压紧缸(7)、上侧气囊(10)及下侧气囊(12)的压紧力。

3.一种薄壁机匣类零件无颤振加工夹具，其特征在于：包括安装在底座(8)上的工件外侧夹紧装置与工件内侧夹紧装置，机匣(2)在加工时位于工件外侧夹紧装置与工件内侧夹紧装置之间；工件外侧夹紧装置包括上侧压紧缸(3)和下侧压紧缸(7)，上侧压紧缸(3)和下侧压紧缸(7)之间设置有支撑块(5)；工件内侧夹紧装置包括气囊基座(1)，气囊基座(1)上设有气囊安装槽，用于安装上侧气囊(10)与下侧气囊(12)；上侧压紧缸(3)与下侧压紧缸(7)以及上侧气囊(10)与下侧气囊(12)实现对机匣(2)的定位夹紧；气囊基座(1)顶部还设置有空压转角缸(9)，空压转角缸(9)实现对机匣(2)外侧加工时的轴向夹紧。

4.根据权利要求3所述的薄壁机匣类零件无颤振加工夹具，其特征在于：所述的底座(8)上开设有销孔和定位孔(13)，工件外侧夹紧装置通过连接螺栓(14)以及销孔实现工装与底座(8)的定位夹紧；气囊基座(1)通过定位孔(13)与底座(8)之间实现定位夹紧。

5.根据权利要求3所述的薄壁机匣类零件无颤振加工夹具，其特征在于：所述的工件外侧夹紧装置与工件内侧夹紧装置设有外侧加速度传感器(6)和内侧加速度传感器(4)，外侧加速度传感器(6)和内侧加速度传感器(4)实时监测机匣(2)在加工时的颤振状态。

6.根据权利要求5所述的薄壁机匣类零件无颤振加工夹具，其特征在于：外侧加速度传感器(6)和内侧加速度传感器(4)连接数据采集器及计算机控制系统，计算机控制系统能够根据当前传感器所得数据，判断当前加工状态是否发生颤振现象，若发生颤振现象则实时调整上侧压紧缸(3)、下侧压紧缸(7)、上侧气囊(10)以及下侧气囊(12)的压紧力。

7.根据权利要求3所述的薄壁机匣类零件无颤振加工夹具，其特征在于：所述的上侧压紧缸(3)和下侧压紧缸(7)至少分别包括一层3个压紧缸；所述的气囊基座(1)上设置有气囊安装槽，上侧气囊(10)与下侧气囊(12)至少分别包括一个气囊，气囊上设有充气口。

8.根据权利要求3所述的薄壁机匣类零件无颤振加工夹具，其特征在于：所述的上侧压紧缸(3)通过弹性块(11)对机匣(2)的上侧进行径向定位夹紧。