[发明专利]一种现浇轻集料砼的制备方法

说明书

本发明公开了一种现浇轻集料砼的制备方法，包括以下步骤：备料：原料按重量份数包括：水泥120‑170份、废瓷砖40‑70份，砂轮灰5‑10份，矿粉15‑20份，沙子5‑10份，废旧丙纶纤维1‑5份，增稠剂1‑2份，水250‑300份；将废瓷砖、砂轮灰、矿粉加热到430‑450℃，搅拌5‑8分钟；将冷却的混合物与废旧丙纶纤维、一半水分别投入到拌和缸内拌和10‑15分钟；再将水泥、沙子、增稠剂、剩余的水投到拌和缸进行拌和10‑20分钟；将拌和均匀的混凝土运输到现场或预制车间进行浇注，本发明方法科学，选料精细，废瓷砖、砂轮灰、矿粉加热后相互渗透形成细骨料，增加混凝土强度，承载力强，同时加入不好降解的废旧丙纶纤维，增加韧性，而且结构轻，成本低，应用范围广。

技术领域

本发明属于混凝土建筑材料领域，具体涉及一种现浇轻集料砼的制备方法。

背景技术

以前我国民用建筑一直以砖混结构为主，砖混结构用砖量巨大，用掉了大量的用于种田的土壤且烧制粘土砖的过程又耗费掉大量能源，从而对环境造成不良影响。此外，实心粘土砖保温性能较差，每年的采暖能耗因此也大大提高。随着社会的不断发展进步，现在建筑现代化发展方向是低成本、保温、抗震、使用寿命长，经常使用的轻质混凝土以其良好的特性，在建筑工程中的应用领域不断扩大，可以用作挡土墙、修建运动场和田径跑道、夹芯构件、管线回填、贫混凝土填层、屋面边坡、储罐底脚的支撑、用于园林绿化、国防、防火墙的绝缘填充，隔声楼面填充、隧道衬管回填;以及供电、水管线的隔离等方面，但是其强度、韧性还需要进一步的改进，使之能够应用于更广阔的领域。

发明内容

为解决上述问题，本发明公开了一种现浇轻集料砼的制备方法，废物利用，成本低，保温抗震，强度高，承载力强，结构轻。

为达到上述目的，本发明的技术方案如下：

一种现浇轻集料砼的制备方法，其特征在于：包括以下步骤：

（1）备料：原料按重量份数包括：水泥120-170份、废瓷砖40-70份，砂轮灰5-10份，矿粉15-20份，沙子5-10份，废旧丙纶纤维1-5份，增稠剂1-2份，水250-300份；

（2）将废瓷砖、砂轮灰、矿粉加热到430-450℃，搅拌5-8分钟；

（3）将步骤（2）冷却的混合物与废旧丙纶纤维、一半水分别投入到拌和缸内拌和10-15分钟；

（4）再将水泥、沙子、增稠剂、剩余的水投到拌和缸进行拌和10-20分钟；

（5）将拌和均匀的混凝土运输到现场或预制车间进行浇注。

本发明的有益效果是：

本发明所述的一种现浇轻集料砼的制备方法，方法科学，选料精细，废瓷砖、砂轮灰、矿粉加热后相互渗透形成细骨料，增加混凝土强度，承载力强，同时加入不好降解的废旧丙纶纤维，增加韧性，而且结构轻，成本低，应用范围广。

具体实施方式

下面结合具体实施方式，进一步阐明本发明，应理解下述具体实施方式仅用于说明本发明而不用于限制本发明的范围。

实施例1

本实施例所述的一种现浇轻集料砼的制备方法，包括以下步骤：

（1）备料：原料按重量份数包括：水泥145份、废瓷砖55份，砂轮灰8份，矿粉18份，沙子7份，废旧丙纶布纤维3份，增稠剂1份，水280份；

（2）将废瓷砖、砂轮灰、矿粉加热到440℃，搅拌6分钟；

（3）将步骤（2）冷却的混合物与废旧丙纶纤维、一半水分别投入到拌和缸内拌和13分钟；

（4）再将水泥、沙子、增稠剂、剩余的水投到拌和缸进行拌和14分钟；