[发明专利]一种塑料胶袋快速封装机在审
申请号: | 201810249042.7 | 申请日: | 2018-03-25 |
公开(公告)号: | CN108394593A | 公开(公告)日: | 2018-08-14 |
发明(设计)人: | 不公告发明人 | 申请(专利权)人: | 吴铁城 |
主分类号: | B65B51/14 | 分类号: | B65B51/14 |
代理公司: | 暂无信息 | 代理人: | 暂无信息 |
地址: | 300300 天津*** | 国省代码: | 天津;12 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 温度调节旋钮 工作指示灯 塑料胶袋 封装机 产品铭牌 硅胶压条 耐高温布 电热丝 压臂 封口 一体化结构 垂直固定 电热封口 工作效率 固定螺栓 机体内部 机械连接 紧密贴合 矩形结构 竖直安装 水平紧贴 合拢 手柄 电连接 塑料袋 上端 侧端 共线 夹紧 下端 焊接 嵌入 配合 | ||
1.一种塑料胶袋快速封装机,其结构包括:机体(1)、产品铭牌(2)、温度调节旋钮(3)、工作指示灯(4)、电热丝(5)、耐高温布(6)、硅胶压条(7)、手柄(8)、压臂(9)、固定螺栓(10),其特征在于:
所述机体(1)竖直安装于压臂(9)下端并且与硅胶压条(7)采用相配合,所述产品铭牌(2)截面为矩形结构且水平紧贴于机体(1)侧端并且焊接在一起,所述温度调节旋钮(3)水平嵌入机体(1)内部并且采用机械连接,所述温度调节旋钮(3)与工作指示灯(4)轴心共线,所述工作指示灯(4)垂直固定在温度调节旋钮(3)上端并且与机体(1)采用电连接,所述电热丝(5)与耐高温布(6)为一体化结构,所述耐高温布(6)水平紧贴于电热丝(5)左右两端并且与机体(1)采用螺母固定,所述硅胶压条(7)竖直嵌入压臂(9)内部下端并且焊接在一起,所述手柄(8)水平嵌套于压臂(9)侧端并且采用间隙配合,所述压臂(9)垂直固定在硅胶压条(7)上端并且焊接在一起,所述固定螺栓(10)截面为圆形结构且水平贯穿于压臂(9)内部并且与机体(1)采用螺纹连接;
所述机体(1)由第一按压弹簧(101)、限位销(102)、齿轮传动机构(103)、第二按压弹簧(104)、本体(105)、滑轮传动组件(106)、摆杆(107)、摇臂轴(108)、滑动机构(109)组成;
所述第一按压弹簧(101)水平安装于限位销(102)右端并且与滑动机构(109)采用机械连接,所述第一按压弹簧(101)与第二按压弹簧(104)轴心共线,所述限位销(102)水平安装于第一按压弹簧(101)左端并且与摇臂轴(108)采用相配合,所述齿轮传动机构(103)垂直固定在滑轮传动组件(106)下端并且与摆杆(107)采用过盈配合,所述第二按压弹簧(104)水平固定在齿轮传动机构(103)左端,所述本体(105)竖直安装于电热丝(5)下端并且焊接在一起,所述滑轮传动组件(106)垂直紧贴于本体(105)上端并且与齿轮传动机构(103)采用机械连接,所述摆杆(107)水平固定在齿轮传动机构(103)右端并且与摇臂轴(108)采用相配合,所述摇臂轴(108)与滑动机构(109)为一体化结构,所述滑动机构(109)垂直固定在摇臂轴(108)右端并且与温度调节旋钮(3)采用相配合。
2.根据权利要求1所述的一种塑料胶袋快速封装机,其特征在于:所述第一按压弹簧(101)由支架(1011)、复位弹簧(1012)、支撑杆(1013)、固定块(1014)组成,所述支架(1011)竖直安装于复位弹簧(1012)上端并且与滑动机构(109)采用相配合,所述复位弹簧(1012)与支架(1011)轴心共线,所述支撑杆(1013)垂直嵌入复位弹簧(1012)内部并且与支架(1011)采用螺母固定,所述固定块(1014)截面为矩形结构且竖直紧贴于支撑杆(1013)底端并且与复位弹簧(1012)焊接在一起。
3.根据权利要求1所述的一种塑料胶袋快速封装机,其特征在于:所述限位销(102)由第一支撑板块(1021)、活动槽(1022)、第二支撑板块(1023)组成,所述第一支撑板块(1021)截面为矩形结构且竖直安装于本体(105)内部上端并且与活动槽(1022)焊接在一起,所述活动槽(1022)水平嵌套于摆杆(107)与摇臂轴(108)侧端并且采用活动连接,所述第二支撑板块(1023)与第一支撑板块(1021)轴心共线。
4.根据权利要求1所述的一种塑料胶袋快速封装机,其特征在于:所述齿轮传动机构(103)由齿条(1031)、从动轮(1032)、第一齿轮(1033)、第二齿轮(1034)组成,所述齿条(1031)水平嵌入第二按压弹簧(104)内部侧端并且与从动轮(1032)采用机械连接,所述从动轮(1032)垂直安装于滑轮传动组件(106)下端端并且与齿条(1031)采用相配合,所述第一齿轮(1033)水平固定在从动轮(1032)右端并且与第二齿轮(1034)采用相啮合,所述第二齿轮(1034)水平固定在第一齿轮(1033)右端并且与摆杆(107)采用间隙配合。
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