[发明专利]一种300MW亚临界静叶片铸造工艺在审
| 申请号： | 201810249270.4 | 申请日： | 2018-03-23 |
| 公开（公告）号： | CN109290524A | 公开（公告）日： | 2019-02-01 |
| 发明（设计）人： | 王亭;吴铁明;徐德民;蔡娟;戴月良;寿洪苗 | 申请（专利权）人： | 上海宏钢电站设备铸锻有限公司 |
| 主分类号： | B22C9/22 | 分类号： | B22C9/22;B22C9/08;B22C9/02 |
| 代理公司： | 上海宣宜专利代理事务所(普通合伙) 31288 | 代理人： | 刘君 |
| 地址： | 200240 *** | 国省代码： | 上海;31 |
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| 摘要： | |||
| 搜索关键词： | 铸造工艺 静叶片 亚临界 烘模 铝含量控制 材料成本 造型方式 铸件材料 铸件浇注 组芯造型 进汽边 有效地 浇注 脱氧 朝上 出钢 钢液 集渣 冒口 外模 坭芯 疏松 保温 加工 | ||
【权利要求书】：
1.一种300MW亚临界静叶片铸造工艺，其特征在于，
步骤一：冒口布置在进汽边朝上；
步骤二：造型方式为组芯造型；
步骤三：铸件浇注前对所有外模、坭芯进行烘模，烘模温度150-200℃，保温时间4-5小时；
步骤四：钢液的集渣、脱氧工序，出钢温度1630-1640℃，浇注温度1580±10℃；
步骤五：成品铝含量控制在0.015％-0.02％。
2.如权利要求1所述的静叶片铸造工艺，其特征在于，所述冒口截面尺寸50*100mm，间距200mm。
3.如权利要求1所述的静叶片铸造工艺，其特征在于，所述脱氧工序为终脱氧/铝脱氧工序。
4.如权利要求1所述的静叶片铸造工艺，其特征在于，所述铸造工艺中在浇注系统中放置福士科陶瓷过滤网。
5.如权利要求1所述的静叶片铸造工艺，其特征在于，所述铸造工艺中铸件浇注后在冒口上覆盖发热剂。
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