[发明专利]一种多层结构的加工工艺及其加工设备

说明书

本发明公开了一种多层结构的加工工艺及其加工设备。该加工工艺包括步骤一，在第一双面胶的下表面贴合上第一离型膜，再在第一双面胶的上表面贴合上第二离型膜；步骤二，冲切出第一双面胶上的同心孔；步骤三，去除第二离型膜，再在第一双面胶的上表面贴合上丝网，然后在丝网上贴合上双面离型膜；步骤四，将第二双面胶的下表面贴合于双面离型膜的上表面，去除第二双面胶的上表面上覆盖的原产膜，然后在第二双面胶上贴合上泡棉；步骤五，冲切出泡棉和第二双面胶上的同心孔；步骤六，去除双面离型膜；步骤七，冲切出多层结构的整个外形；步骤八，去除第一离型膜。本发明可以有效减少手工组装复合工序，极大提高了产品同心度，提升了产品的优良率。

技术领域

本发明涉及多层结构技术领域，特别涉及一种多层结构的加工工艺及加工设备。

背景技术

目前用于电子产品听筒上的具有多层结构的丝网类产品的加工都是拆分生产，然后将每层结构通过治具手工组装在一起，最后再冲切外形，这种具有多层结构的丝网类产品从下自上一般包括第一双面胶、丝网、第二双面胶和泡棉，其中第一双面胶、第二双面胶和泡棉上都设有同心孔。现有的加工方式，存在上、下层结构无法保证同心度的问题，即无法满足产品同心度(±0.1mm)的要求，且手工组装，效率极其低下。

发明内容

根据本发明的一个方面，提供了一种多层结构的加工工艺，包括如下步骤：

步骤一，在第一双面胶的下表面贴合上第一离型膜，去除第一双面胶的上表面上覆盖的原产膜，再在第一双面胶的上表面贴合上第二离型膜；

步骤二，从第二离型膜的上表面开始冲切至第一双面胶的下表面，冲切出第一双面胶上的同心孔；

步骤三，去除第二离型膜，再在第一双面胶的上表面贴合上丝网，然后在丝网上贴合上双面离型膜；

步骤四，去除第二双面胶的下表面上覆盖的原产膜，将第二双面胶的下表面贴合于双面离型膜的上表面，去除第二双面胶的上表面上覆盖的原产膜，然后在第二双面胶的上表面贴合上泡棉；

步骤五，从泡棉的上表面开始冲切至第二双面胶的下表面，冲切出泡棉和第二双面胶上的同心孔；

步骤六，去除双面离型膜，使得第二双面胶的下表面与丝网的上表面相贴合；

步骤七，从泡棉的上表面开始冲切至第一双面胶的下表面，冲切出多层结构的整个外形；

步骤八，去除第一离型膜。

本发明的有益效果在于；本发明提供的多层结构的加工工艺利用“汉堡”叠加原理，先冲切最下层结构，覆上第二层，再添加双面离型膜覆到第二层上，然后在双面离型膜上第三层，再在第三层上覆上第四层，再直接从第四层切到双面离型膜的上表面上，然后排掉双面离型膜冲切产品外形，由此通过采用本发明提供的加工工艺生产多层结构，可以有效减少手工组装复合工序，极大的提高了生产效率，同时也提高了产品同心度，提升了产品的优良率。

在一些实施方式中，对于步骤六，采用侧拉方式去除双面离型膜。由此，通过采用侧拉方式去除双面离型膜，更加省力，更加便于双面离型膜的去除。

在一些实施方式中，对于步骤六，在去除双面离型膜时，双面离型膜与丝网之间的分离角度小于90°。由此，此种设计可以更加便于双面离型膜的去除。

在一些实施方式中，对于步骤一，第一离型膜的宽度大于第一双面胶的宽度。由此，可以使得第一离型膜起到更好的支撑作用，同时也便于后期第一离型膜的去除。

在一些实施方式中，对于步骤三，在去除第二离型膜时，第二离型膜与第一双面胶之间的分离角度为120°-150°之间。由此，此种分离角度，可以更加便于去除第二离型膜。