[发明专利]一种均匀染色超纤布色度控制的生产工艺及方法

说明书

本发明涉及一种均匀染色超纤布色度控制的生产工艺及方法，该工艺包括以下步骤:拉丝：通过薄膜挤出的聚合物纤维被拉伸至超细状态，这些超细纤维均匀分布在膜的宽度方向上，其强度也均匀分布，从而形成超细纤维纱；酸化：对超细纤维纱进行酸化处理，选择浓度为3‑4.5mol/L的盐酸注入到酸化槽中，将超细纤维纱固定在酸化架上，然后通过电机带动酸化架进行转动，使得超细纤维纱与盐酸充分接触，从而完成酸化过程。本发明的有益效果是：该均匀染色超纤布色度控制的生产工艺及方法，通过PH计可以随时检测水槽中PH值，相对比与普通的PH试纸检测结果更加的精确，这样使得水洗更加的彻底。

技术领域

本发明涉及超纤布生产技术领域，具体为一种均匀染色超纤布色度控制的生产工艺及方法。

背景技术

超纤布是一种绒布，手感细腻，有点像羊绒，女鞋用得很多包括：面，内里，包中底，有的还防泼水处理过，超纤布的生产过程十分的繁琐，需要经过多步操作。

现有的超纤布的生产工艺对超纤布的色度控制不够精准，这样会导致超纤布的色度不符合要求，影响超纤布的销售，而且生产出的超纤布往往具有异味，使得使用者在使用时会十分的不适，影响了身体健康。

发明内容

本发明的目的在于提供一种均匀染色超纤布色度控制的生产工艺及方法，以解决上述背景技术中提出的现有的超纤布的生产工艺对超纤布的色度控制不够精准，这样会导致超纤布的色度不符合要求，影响超纤布的销售，而且生产出的超纤布往往具有异味，使得使用者在使用时会十分的不适，影响了身体健康的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种均匀染色超纤布色度控制的生产工艺及方法，该工艺包括以下步骤:

a.拉丝：通过薄膜挤出的聚合物纤维被拉伸至超细状态，这些超细纤维均匀分布在膜的宽度方向上，其强度也均匀分布，从而形成超细纤维纱；

b.酸化：对超细纤维纱进行酸化处理，选择浓度为3-4.5mol/L的盐酸注入到酸化槽中，将超细纤维纱固定在酸化架上，然后通过电机带动酸化架进行转动，使得超细纤维纱与盐酸充分接触，从而完成酸化过程；

c.水洗：对酸化完成后的超细纤维纱进行水洗去酸，将超细纤维纱固定在水洗架上，再将水洗架放入水槽中，手动转动水洗架从而使得超细纤维纱与水充分接触，完成水洗，通过PH计可以随时检测水槽中PH值，从而随时向水槽中注水，完成水洗：

d.烘干：将经过水洗后的超细纤维纱进行烘干，将超细纤维纱放置在烘干架上，从而通过风扇和加热棒的配合对超细纤维纱进行干燥，烘干时间持续1-2h；

e.编织染色：将超细纤维纱进行编织，从而得到超纤布，随后对超纤布进行染色，选择不同色度的染料放入到染色槽中，使用比色卡随时测试染色槽中的色度，在色度不够的时候添加入染色剂，在色度过度的时候添加入清水，然后将超纤布固定在染色架上，然后通过电机带动染色架转动对超纤布进行染色；

f.二次烘干：将染色过后的超纤布进行烘干，将超纤布放置进烘干箱中进行烘干；

g.除味：将烘干后具有温度的超纤布放置进除味箱中，通过风扇的配合，除味时间持续20-30min。

优选的，所述除味箱内部由活性炭组成，且风扇共设置有四组，风扇分布在除味箱的上下左右四个方位。