[发明专利]折弯机的转辊

说明书

本发明涉及一种折弯机的转辊，它包括转辊体和上压板，上压板固定在转辊体上呈相切状，转辊体上设有弧形的第一插槽且通过第一插槽装配有可承托待折弯工件的瓦状加装辊，上压板的承托面设有第二插槽且通过第二插槽装配有可承托待折弯工件的加装板，加装板与瓦装加装辊呈相切状。本发明结构简单，通过更换加装辊和加装板改变弯曲半径，方便快捷，生产效率高。

技术领域

本发明涉及一种折弯机的转辊，尤其是一种将待折弯的换热器搬入折弯机的上料装置。

背景技术

空调换热器在折弯成型工艺中，先把换热器输送到设定的位置上，使想要弯曲的部位紧靠住具有预定的弯曲半径的弧形面的转辊，然后夹持住工件，后使工件紧贴转辊的弧形面弯曲成型，工件的折弯半径依据弧形面的曲率半径。当需要选择不同的折弯半径时，需要更换不同的转辊，更换过程复杂困难，生产效率无法提高。

发明内容

针对现有技术存在的不足，本发明提供一种可快速改变折弯半径的折弯机的转辊。

本发明的技术方案是这样实现的：

一种折弯机的转辊，包括转辊体和上压板，上压板固定在转辊体上呈相切状，其特征在于：转辊体上设有弧形的第一插槽且通过第一插槽装配有可承托待折弯工件的瓦状加装辊，上压板的承托面设有第二插槽且通过第二插槽装配有可承托待折弯工件的加装板，加装板与瓦装加装辊呈相切状。

上述技术方案还可以通过以下技术措施作进一步改进：

第一插槽包括两条相对的弧形条，弧形条固定在转辊体上，弧形条的内侧设有扣位，瓦状加装辊的两端分别设有可嵌入扣位的弧形凸缘。

第二插槽包括两条相对的直条，直条固定在上压板上，直条的内侧设有扣位，加装板的两端分别设有可嵌入扣位的凸缘。

以上各技术措施可择一使用，也可任意组合使用。

本发明结构简单，通过更换加装辊和加装板改变弯曲半径，方便快捷，生产效率高。

附图说明

图1、2是转辊的两个不同角度的立体图；

图3是转辊的立体分解图；

图4是转辊的主视图；

图5是图4的B-B剖视图；

图6是图4的D-D剖视图；

图7是图6的A-A剖视图。

具体实施方式

下面结合附图对本发明作进一步说明。

一种折弯机的转辊，包括转辊体1和上压板2，上压板2固定在转辊体1上呈相切状，转辊体1上设有弧形的第一插槽11且通过第一插槽装配有可承托待折弯工件的瓦状加装辊3，上压板2的承托面设有第二插槽21且通过第二插槽装配有可承托待折弯工件的加装板4，加装板4与瓦装加装辊3呈相切状。

第一插槽11包括两条相对的弧形条5，弧形条5固定在转辊体1上，弧形条5的内侧设有扣位51，瓦状加装辊的两端分别设有可嵌入扣位的弧形凸缘31。两弧形条5与转辊体1组合成第一插槽11，类似于T形槽结构。安装时，可将瓦状加装辊3插入第一插槽11，再用螺钉固定，该螺钉穿过瓦状加装辊旋入转辊体。

第二插槽12包括两条相对的直条6，直条6固定在上压板2上，直条的内侧设有扣位61，加装板的两端分别设有可嵌入扣位的凸缘41。两直条6与上压板2组合成第二插槽21，类似于T形槽结构。安装时，可将加装板4插入第二插槽21，再用螺钉固定，该螺钉穿过上压板旋入加装板。

本发明中的转辊可以在中国专利201510085252.3、201010592631.9等公开的折弯机上使用。

以上仅是对本发明中的一具体实施例加以说明，凡是按照本发明中的设计理念所做出的等效变换或修饰，均应认为落入本发明的保护范围。