[发明专利]一种用于模具标准件堆码的下料装置

说明书

本发明公开了一种用于模具标准件堆码的下料装置，包括倾斜的升降槽道，所述升降槽道的内侧底面上固定有两块隔板，所述隔板将升降槽道分隔为三个输送槽道，升降槽道的下端抵靠在挡板上，挡板上成型与升降槽道相配合的条形排料口，所述条形排料口上固定排料槽道，所述排料槽道与条形排料口之间插接有左盖板、右盖板和中盖板，所述中盖板的左侧壁上成型有与左盖板配合的左插槽，中盖板的右侧壁上成型有与右盖板配合的右插槽，左盖板和右盖板的下端伸出条形排料口并螺接有螺杆，所述螺杆连接驱动电机的转轴，中盖板的上端伸出条形排料口并固定连接提升气缸的活塞杆。本发明方便实现模具标准件的下料堆码作业。

技术领域：

本发明涉及模具标准件加工设备的技术领域，具体是涉及一种用于模具标准件堆码的下料装置。

背景技术：

模具上需要使用到需要标准件，如标准的冲头、定位销、弹簧等等，其模具标准件在加工完成后进行需要批量进行落料堆码在相应的存放框内，现有的堆码方式一般采用手工下料并手工堆码，而采用手工下料堆码工作量大，工作人员的劳动强度较大，而且其工作效率不高。

有鉴于上述的缺陷，本设计人，积极加以研究创新，以期创设一种新型结构的用于模具标准件堆码的下料装置，使其更具有产业上的利用价值。

发明内容：

本发明的目的旨在解决现有技术存在的问题，提供一种方便实现模具标准件的下料堆码作业，从而提高生产效率的用于模具标准件堆码的下料装置。

本发明涉及一种用于模具标准件堆码的下料装置，包括倾斜的升降槽道，所述升降槽道的下端面上固定有若干支柱，所述支柱的下端固定在承托板上，所述承托板的下端面上抵靠有若干压力传感器，所述压力传感器固定在升降板上，所述升降板的下端面上固定有升降油缸的活塞杆，承托板和升降板均插接在矩形框体状的座套内；

所述升降槽道的内侧底面上固定有两块隔板，所述隔板将升降槽道分隔为三个输送槽道，升降槽道的下端抵靠在L型的挡板上，所述挡板的下端固定在座套的外壁上，挡板上成型与升降槽道相配合的条形排料口，所述条形排料口上固定有三个与所述输送槽道一一对应的排料槽道，所述排料槽道与条形排料口之间插接有盖板，所述盖板包括位于条形排料口两侧的左盖板、右盖板和位于所述左盖板和右盖板之间的中盖板，所述中盖板的左侧壁上成型有与左盖板配合的左插槽，中盖板的右侧壁上成型有与右盖板配合的右插槽，所述左插槽和右插槽前后设置在中盖板上，条形排料口的左端成型有左挡板，左盖板的左端抵靠在所述左挡板上，条形排料口的右端成型有右挡板，右盖板的右端抵靠在所述右挡板上，左盖板和右盖板的下端伸出条形排料口并螺接有螺杆，所述螺杆连接驱动电机的转轴，所述驱动电机固定在挡板上，中盖板的上端伸出条形排料口并固定连接提升气缸的活塞杆，所述提升气缸固定在挡板上。

借由上述技术方案，本发明在使用时，首先将模具标准件完成生产后输送至升降槽道上，隔板实现升降槽道内标准件隔开，升降槽道通过支柱和承托板压靠在压力传感器上，因此可通过压力传感器来实现升降槽道内标准件的称重，当到达设定的重量时，升降油缸驱动升降槽道下降，从而输送槽道与挡板上的条形排料口相连通，而由于中盖板、左盖板和右盖板的阻隔，条形排料口与排料槽道不相通。需要左侧的输送槽道排料时，则驱动电机带动螺杆转动，螺杆带动左盖板向右移动插接在中盖板的左插槽内，而由于右挡板的阻挡，右盖板无法右移而保持不动，左盖板打开使得左侧的排料槽道与条形排料口相连通，从而左侧的输送槽道上的标准件通过排料槽道输出堆码到存放框里；同理，需要右侧的输送槽道排料时，则驱动电机带动螺杆转动，螺杆带动右盖板向左移动插接在中盖板的右插槽内，而由于左挡板的阻挡，左盖板无法左移而保持不动，右盖板打开使得右侧的排料槽道与条形排料口相连通，从而右侧的输送槽道上的标准件通过排料槽道输出堆码到存放框里；需要中部的输送槽道排料时，则提升气缸的活塞杆带动中盖板提升，中盖板打开使得中部的排料槽道与条形排料口相连通，从而中部的输送槽道上的标准件通过排料槽道输出堆码到存放框里，实现升降槽道上各个输送槽道与对应的排料槽道连通，从而实现对逐个的标准件输出堆码存放。