[发明专利]无刷吸尘器电机端盖

说明书

本发明公开了无刷吸尘器电机端盖，包括：一端面敞口的圆形壳体、设置在所述圆形壳体内的轮圈及设置于所述轮圈与圆形壳体的内壁之间的非直线型的导风叶片，所述轮圈、圆形壳体和导风叶片之间形成多个导风通道。本发明的无刷吸尘器电机端盖，通过设置弧形的导风叶片，使流经电机端盖导风叶片的风能够按照规律的风道顺畅的定向流出，不会产生涡流，并且不会影响电机的效率，还能减小风量无规律的流向损耗；动叶轮的出风沿定叶轮的风道直接流入端盖的导风叶片，从端盖导风叶片导出的冷却风顺着导风叶片吹向线路板，从而冷却线路板，进行散热，从而提高电机的效率。本发明结构简单，利于实现电机的小体积化，且能减小损耗，提高电机效率。

技术领域

本发明涉及吸尘器领域，特别涉及一种无刷吸尘器电机端盖。

背景技术

现在吸尘器应用普遍，能为人们的生活提供很大的便利。随着对吸尘器的性能要求越来越高，高端的吸尘器多采用无刷电机，对无刷吸尘器电机有着小体积、高效率要求，但现在的无刷吸尘器电机在小体积的前提下，效率很难做高，而且小体积无刷吸尘器电机的线路板体积相对较小，散热慢、损耗大，导致电机效率更加低。所以在现有的小体积电机的基础上，需要在风道结构设计上研发创新来提高效率。

发明内容

本发明所要解决的技术问题在于针对上述现有技术中的不足，提供一种无刷吸尘器电机端盖。

为解决上述技术问题，本发明采用的技术方案是一种无刷吸尘器电机端盖，包括：一端面敞口的圆形壳体、设置在所述圆形壳体内的轮圈及设置于所述轮圈与圆形壳体的内壁之间的非直线型的导风叶片，所述轮圈、圆形壳体和导风叶片之间形成多个导风通道。

优选的是，所述导风叶片呈环形阵列分布，均匀间隔设置于所述轮圈与圆形壳体的内壁之间。

优选的是，所述导风叶片沿宽度方向的一侧与所述轮圈的外壁连接，另一侧与所述圆形壳体的内壁连接。

优选的是，所述导风叶片在长度方向上呈弧形。

优选的是，所述导风叶片与所述轮圈连接的下端的表面的切线与圆形壳体平面之间的角度不大于45°。

优选的是，所述轮圈的外壁上连接有凸块，所述凸块的另一端与所述圆形壳体的内壁连接。

优选的是，所述凸块呈T形状，其内侧端面与所述轮圈的外壁连接，其外侧端面与所述圆形壳体的内壁连接，其外侧端面为与所述圆形壳体的内壁贴合的弧形；所述凸块的两侧面为光顺的弧形曲面。

优选的是，所述轮圈中间开设有轴孔，所述轴孔外周围绕设置有多个弧形孔。

优选的是，所述圆形壳体的外壁上设置有定位凸环，所述圆形壳体的外壁上还开设有安装槽。

优选的是，所述圆形壳体与轮圈由3个凸块连接而成，相邻两个凸块4的夹角为120°，在相邻两个凸块之间设有至少3片导风叶片。

优选的是，所述凸块上还设置有安装孔和安装柱。

本发明的有益效果是：本发明的无刷吸尘器电机端盖，通过设置弧形的导风叶片，使流经电机端盖导风叶片的风能够按照规律的风道顺畅的定向流出，不会产生涡流，并且不会影响电机的效率，还能减小风量无规律的流向损耗；动叶轮的出风沿定叶轮的风道直接流入端盖的导风叶片，从端盖导风叶片导出的冷却风顺着导风叶片吹向线路板，从而冷却线路板，进行散热，从而提高电机的效率。本发明结构简单，利于实现电机的小体积化，且能减小损耗，提高电机效率。

附图说明

图1为本发明的无刷吸尘器电机端盖的结构示意图；

图2为本发明的无刷吸尘器电机端盖的俯视图；

图3为本发明的无刷吸尘器电机端盖的剖视图；

图4为本发明的无刷吸尘器电机端盖的底部视角的结构示意图；