[发明专利]切木支罗钻头及其加工方法

权利要求书

1.切木支罗钻头的加工方法，其特征在于：本方法包括如下步骤：

A、备料：准备一根金属棒料；

B、加工尖部：将金属棒料夹持固定，通过车刀对金属棒料的一端进行车削加工，即，制得尖部；

C、铣螺旋槽：将金属棒料的两端顶住，然后通过铣刀在金属棒料的柱状外圆表面上加工出螺旋槽，螺旋槽的槽宽大于螺旋凸起的宽度，即，制得带螺旋槽的机加工件；

D、尖部螺纹加工：准备螺纹刀具，螺纹刀具通过刀具加工工装夹持且该刀具加工工装包括一个机台，一个设置在所述机台上的轮式磨刀，一个设置在所述机台上的刀具安装机构，所述机台包括一条导轨，所述刀具安装机构包括一个滑动设置在所述导轨上的底座，一个设置在所述底座上的角度确认装置，一个设置在所述角度确认装置上的刀具固定装置，所述底座包括一个设置在所述导轨上的固定板，以及一个设置在所述固定板上的倾斜板，所述固定板的延伸方向与所述轮式磨刀的轴向平行，所述倾斜板的延伸方法与所述轮式磨刀的轴向之间的夹角包括一个锐角，所述角度确认装置包括一个设置在所述倾斜板上的底板，以及一个设置在所述底板上的角度确认盘，所述角度确认盘的旋转方向与所述倾斜板所在的平面平行，所述刀具固定装置包括一个固定设置在所述角度确认盘上的固定柱，一个开设在所述固定柱上的刀具插孔，以及一个设置在所述固定柱上的刀具固定螺杆，所述刀具固定螺杆的轴向垂直于所述刀具插孔的轴向，所述固定柱的长度方向垂直于所述固定螺杆的轴向号刀具插孔的轴向所在的平面；

将上述的螺纹刀具和带螺旋槽的机加工件分别固定，然后螺纹刀具对准尖部从而进行加工，制得尖部带螺纹的机加工件；

E、加工柄部，将尖部带螺纹的机加工件固定，然后加工出多边形的柄部；

F、后处理，包括热处理、磨外圆和涂层加工，即，制得切木支罗钻头成品。

2.如权利要求1所述的切木支罗钻头的加工方法，其特征在于：在上述的D步骤中，所述导轨包括两个垂直的移动方向，一个方向与所述轮式磨刀的轴向平行，一个方向与所述轮式磨刀的轴向垂直。

3.如权利要求1所述的切木支罗钻头的加工方法，其特征在于：在上述的D步骤中，所述底板具有一个枢轴，所述角度确认装置套设在该枢轴上并绕该枢轴旋转。

4.如权利要求3所述的切木支罗钻头的加工方法，其特征在于：所述角度确认装置还包括一个设置在所述角度确认盘上的角度固定把手，所述角度固定把手通过螺纹设置在所述角度确认盘上并抵顶在所述底板上的枢轴上。

5.如权利要求3所述的切木支罗钻头的加工方法，其特征在于：所述底板的侧壁设置有刻度，该刻度用于记录所述角度确认装置绕所述枢轴旋转的角度。

6.如权利要求1所述的切木支罗钻头的加工方法，其特征在于：在上述的F步骤中，所述的热处理采用分段式的网带热处理方式，其温度为790-810℃，钻头螺旋槽部分的硬度为32-38HRC，然后分别对头部和柄部进行高频处理，柄部硬度为48-58HRC，尖部硬度为48-58HRC。

7.如权利要求1所述的切木支罗钻头的加工方法，其特征在于：在上述的D在步骤中，所述的螺牙刀具采用如下方法制得：提供一个刀具，将所述刀具的夹装杆插入所述刀具插孔中；

拧紧所述刀具固定螺杆；

旋转所述角度确认盘，使所述刀具的延伸方向垂直于所述轮式磨刀的轴向方向并进行研磨；

旋转所述角度确认盘，研磨所述刀具的刀头的一个侧面；

驱动所述底座，使所述刀具的刀头的另一个侧面朝所述轮式磨刀；

旋转所述角度确认盘，研磨所述刀具的刀对的另一个侧面。

8.如权利要求1所述的切木支罗钻头的加工方法，其特征在于：在上述的D步骤中，还包括一个刀具定标机构，所述刀具定标机构包括一个设置在所述固定柱上的转轴，一个设置在所述转轴上的套筒，一个固定设置在所述套筒上的托臂，以及一个设置在所述托臂上的定标杆。