[发明专利]鼓盒

说明书

本发明提供一种鼓盒，包括：框架,框架具有废粉仓；感光鼓，感光鼓可绕旋转轴线旋转地支承于框架的两端壁之间；转印辊，转印辊与感光鼓轴线平行且相互抵接地设置在框架上；清洁辊，清洁辊与感光鼓轴线平行相互保持间隙地设置在废粉仓开口处；转印辊包括轴芯和轴套,轴套套在轴芯上，轴套与轴芯之间具有第一凹槽；清洁辊包括铁轴和套筒，套筒套在铁轴上，套筒与铁轴之间具有第二凹槽。轴套与轴芯之间具有第一凹槽，套筒与铁轴之间具有第二凹槽，利用清洁辊和转印辊的凹槽结构，可以有效缓解感光鼓的压力，并且减少对感光鼓的摩擦力，提高感光鼓的寿命。并且，鼓盒的结构简单，不影响产品的打印效果，提高鼓盒的寿命。

技术领域

本发明涉及打印耗材技术领域，尤其是涉及一种鼓盒。

背景技术

在图像成形设备，如静电复印机或数码复印机及一体打印机，设置有用于对形成与感光鼓上的静电潜像进行显影的显影装置，该显影装置将碳粉敷设于静电潜像上，进行显影。通常，这种显影装置主要是由含有感光鼓的感光部件单元和显影辊的显影单元组成。在成像设备，例如激光打印机中，保持显影辊的显影盒安装到保持感光鼓的鼓组件，鼓组件具有显影盒收纳部。感光鼓放置在显影盒收纳部的一侧处并且面对显影盒收纳部。同时，显影辊设置于显影盒的一个端部从而其用向表面的一个部分暴露于外部。

当将显影盒安装到鼓组件时，显影盒放置于显影盒收纳部上方从而显影辊接触感光鼓。当与显影盒的设置显影辊的一侧相反的另一个端部向下 (朝向显影盒收纳部)挤压时，显影盒收纳在显影盒收纳部中，从而完成显影盒到鼓组件的安装。当从鼓组件拆卸显影盒时，显影盒的另一个端部被提起，从而显影盒被从显影盒收纳部拉出，因此从鼓组件上拆卸显影盒。

当打印的时候，显影盒和鼓组件同时安装到打印机内，经过充电、曝光、显影、转印、定影、清洁、消电，从而实现打印。其中，充电、曝光、清洁、消电主要是在鼓组件上实现。清洁阶段，鼓组件是通过清洁辊对感光鼓的接触，使感光鼓上的多余碳粉经清洁辊摩擦后清除到废粉仓中。通常，清洁辊结构就是铁轴外面加一层海绵层。清洁辊与感光鼓接触，通常摩擦力需要大，特别是清洁辊两个端部，这样才能保证对感光鼓清洁干净，但是这样的后果是容易导致感光鼓磨损。

在转印阶段，鼓组件是通过转印辊对感光鼓的接触，使通过感光鼓上的显影碳粉转印到打印纸上。通常，转印辊结构就是铁轴外面加一层海绵层。转印辊与感光鼓接触摩擦力大，特别是转印辊两个端部，这样才能保证感光鼓上显影碳粉有效转印到打印纸上，但是这样的后果是容易导致感光鼓磨损，特别是感光鼓的两个端部位置，影响感光鼓打印寿命，进而影响鼓组件的使用寿命。

发明内容

为了实现本发明的主要目的，本发明提供一种结构简单且能提高感光鼓使用寿命的鼓盒。

为了实现本发明的主要目的，本发明提供一种鼓盒，包括:框架,框架具有废粉仓;感光鼓,感光鼓可绕旋转轴线旋转地支承于框架的两端壁之间；转印辊，转印辊与感光鼓轴线平行且相互抵接地设置在框架上；清洁辊，清洁辊与感光鼓轴线平行相互保持间隙地设置在废粉仓开口处；转印辊包括轴芯和轴套,轴套套在轴芯上,轴套与轴芯之间具有第一凹槽;清洁辊包括铁轴和套筒,套筒套在铁轴上,套筒与铁轴之间具有第二凹槽。

由此可见，轴套与轴芯之间具有第一凹槽，套筒与铁轴之间具有第二凹槽，利用清洁辊和转印辊的凹槽结构，可以有效缓解感光鼓的压力，并且减少对感光鼓的摩擦力，提高感光鼓的寿命。并且，鼓盒的结构简单，不影响产品的打印效果，提高鼓盒的寿命。

更进一步的方案是，第一凹槽呈圆环状地开设在轴芯的外壁上或轴套的内壁上。

更进一步的方案是，第二凹槽呈圆环状地开设在铁轴的外壁上或套筒的内壁上。

更进一步的方案是，第一凹槽的数量为两个，两个第一凹槽分别邻接轴套的两端。

更进一步的方案是，第二凹槽的数量为两个，两个第二凹槽分别邻接套筒的两端。