[发明专利]一种大软包锂离子电池及其制备方法

权利要求书

1.一种大软包锂离子电池，其特征在于，包括至少一个全极耳卷芯，该全极耳卷芯的极耳焊接区相应设有绝缘垫片，使得所述极耳焊接区的总体厚度与所述全极耳卷芯的主体厚度一致。

2.如权利要求1所述的大软包锂离子电池，其特征在于，所述的大软包锂离子电池的厚度大于10.0mm。

3.如权利要求1所述的大软包锂离子电池，其特征在于，所述的全极耳卷芯由正极极片、隔膜和负极极片层叠卷绕而得；所述正极极片一表面的一侧涂覆有正极涂层、另一侧未涂布涂层；负极极片一表面的一侧涂覆有负极涂层、另一侧未涂布涂层；所述正极极片和负极极片的未涂布涂层的一侧为所述的极耳焊接区，所述全极耳卷芯两端的极耳焊接区分别焊接有正极极耳、负极极耳。

4.如权利要求3所述的大软包锂离子电池，其特征在于，所述的极耳焊接区宽度为5-15mm。

5.如权利要求1所述的大软包锂离子电池，其特征在于，所述全极耳卷芯为二个~六个。

6.如权利要求1所述的大软包锂离子电池，其特征在于，所述的绝缘垫片的长度小于或等于所述全极耳卷芯的宽度、绝缘垫片的宽度小于所述极耳焊接区的宽度。

7.如权利要求1所述的大软包锂离子电池，其特征在于，所述的绝缘垫片为聚乙烯、聚丙烯、聚酰亚胺、硅胶、聚乙烯醇或聚丙烯醇的一种。

8.一种如权利要求1所述大软包锂离子电池的制备方法，其包括如下步骤:

步骤1：卷绕单个全极耳卷芯，将正极极耳、负极极耳对应焊接到所述全极耳卷芯两端的极耳焊接区；

步骤2：在所述全极耳卷芯的极耳焊接区充填绝缘垫片, 使得所述极耳焊接区的总体厚度与全极耳卷芯层叠后的主体厚度一致；

或，将多个所述全极耳卷芯层叠，再在所述全极耳卷芯的极耳焊接区充垫绝缘垫片,使得所述极耳焊接区的总体厚度与多个全极耳卷芯层叠后的主体厚度一致；

步骤3：对单个所述全极耳卷芯的电池，直接进行封装，制备成电池；

或，对于多个所述全极耳卷芯层叠而成的电池，垫完绝缘垫片后，进行封装，制备成电池。

9.如权利要求8所述的制备方法，其特征在于，单个所述全极耳卷芯焊接极耳后，所述的极耳焊接区的一侧面比全极耳卷芯的主体表面低2~5mm，相应设置的所述绝缘垫片的厚度为2-5mm、宽度5-15mm；对于两个全极耳卷芯的极耳焊接区之间的空间，设置的绝缘垫片的厚度为4~10mm。

10.如权利要求8所述的制备方法，其特征在于，所述全极耳卷芯外侧的绝缘垫片由电池专用胶纸将其与全极耳卷芯的主体固定。