[发明专利]一种保证特殊区域制孔垂直度的定位装置及其使用方法

说明书

本发明公开了一种保证特殊区域制孔垂直度的定位装置及其使用方法，与铰刀配合使用，对已制成的初孔进行铰孔，包括设置有导向孔的导向螺栓，与导向螺栓配合使用且设置有夹持凸部的螺母以及与夹持凸部配合使用且设置连接部的座圈，所述导向螺栓、螺母、座圈依次连接形成一个整体；所述导向孔沿导向螺栓的轴向设置。采用专用铰刀从座圈远离导向螺栓的一端穿过通孔，对初孔进行铰孔。与现有技术相比：本发明实现了将导向螺栓固定在座圈上，并以导向螺栓为导向，对孔进行垂直度的纠正；使用快捷方便，安全可靠，任何技术等级的工人制出的孔都能满足技术条件要求；有效的降低了成本，制作低廉。

技术领域

本发明涉及飞机装配定位技术领域，具体的说，是一种保证特殊区域制孔垂直度的定位装置及其使用方法。

背景技术

某型机某接头处制孔时，由于特殊的连接件和特殊结构限制（主要是安装座圈的肋缘条面与复板面有约10度的夹角），很难保证其制孔的垂直度，如孔垂直度不符合相关技术要求会导致以下质量隐患：

1、与某接头螺栓连接的座圈是以挤压的方式安装在套合肋上，一旦孔垂直度不好，在制孔时伤及座圈内壁超过0.3毫米，座圈孔的扩张力就不够，装配时螺栓的旋转就会致座圈脱落，产生大量的返工工作。

2、如孔垂直度不好会导致螺栓头与某接头面不贴合存在间隙，从而影响飞机的连接强度与可靠性。

发明内容

本发明的目的在于提供一种保证特殊区域制孔垂直度的定位装置，结构简单，使用方便的制孔定位装置，具有较小的外形并具有对初孔进行纠正垂直度的功能。

本发明的目的在于提供一种保证特殊区域制孔垂直度的定位装置的使用方法，能够有效的初孔进行铰孔，同时对于孔的垂直度能够有效的进行纠正，有效的避免加工后的成孔垂直度不好导致螺栓头与某接头面不贴合存在间隙，从而影响飞机的连接强度与可靠性。

本发明通过下述技术方案实现：一种保证特殊区域制孔垂直度的定位装置，与铰刀配合使用，对已制成的初孔进行铰孔，包括设置有导向孔的导向螺栓，与导向螺栓配合使用且设置有夹持凸部的螺母以及与夹持凸部配合使用且设置连接部的座圈，所述导向螺栓、螺母、座圈依次连接形成一个整体；所述导向孔沿导向螺栓的轴向设置。

工作原理：首选将座圈未设置连接部的一端压入梁上（接头处），导向螺栓、螺母、座圈依次连接而成一个整体，再用铰刀以导向螺栓为导向，从座圈远离导线螺栓的一端对已制初孔进行铰孔，从而纠正孔的垂直度。

本装置使用快捷方便，安全可靠，任何技术等级的工人制出的孔都能满足技术条件要求，向标准化作业迈出了一大步，且制造成本低廉。

进一步地，为了更好的实现本发明，所述座圈包括阶梯轴以及与阶梯轴同轴的通孔，所述阶梯轴较大端为连接部且与螺母连接，所述通孔的直径大于导向螺栓的外径。

进一步地，为了更好的实现本发明，所述连接部设置在座圈靠近螺母的一侧，包括螺母安装槽、将螺母与座圈固定在一起的弹簧以及沿连接部侧面周向设置且用于安装弹簧的弹簧安装槽；所述弹簧安装槽与螺母安装槽贯通，所述螺母安装槽与夹持凸部的大小相匹配。

进一步地，为了更好的实现本发明，所述铰刀包括引导杆、与引导杆连接设置有多个刀齿的切削部，所述引导杆的外径与导向孔的内径相匹配。

一种保证特殊区域制孔垂直度的定位装置的使用方法，采用专用铰刀从座圈远离导向螺栓的一端穿过通孔，对初孔进行铰孔。

进一步地，为了更好的实现本发明，所述在对初孔进行铰孔之前，还包括以下步骤：

步骤S1：初孔制作，安装座圈；

步骤S2：将导向螺栓、螺母、座圈依次连接并对初孔定位。

进一步地，为了更好的实现本发明，所述步骤S1具体包括以下步骤：