[发明专利]一种保证构造柱钢筋位置的装置及方法

说明书

本发明公开了一种保证构造柱钢筋位置的装置及方法，属于建筑施工技术领域。本发明包括钢筋固定箍、梁底部模板和构造柱钢筋，所述的钢筋固定箍的内侧面固定安装有PVC套管，PVC套管的外圈缠绕有钢筋扎丝，PVC套管的底面贴合有厚双面胶，厚双面胶的底部设置有梁底部模板，梁底部模板的上表面浇筑有混凝土成型梁，所述的PVC套管用于限定构造柱钢筋的实际安装位置，构造柱钢筋的外表面涂装有结构胶。本发明通过预置PVC套管有效的改善了模板损耗及拆除困难的缺陷，有效的限定了构造柱钢筋的安装位置并提高其安装强度，该装置制作容易，针对性强，操作简便，材料简单，大大的提高了工作效率，有效降低工程成本，确保工程质量。

技术领域

本发明涉及建筑施工技术领域，更具体地说，涉及一种保证构造柱钢筋位置的装置及方法。

背景技术

公知的混凝土构造柱钢筋有后置和预先埋设在混凝土结构梁内两种。但预先埋设钢筋的做法，必须在模板上钻孔，这就涉及到钻孔位置的准确，以及拆除模板的困难和加大模板的损耗，造成极大的浪费。因而目前常见的构造柱钢筋是后置形式，即在成型的混凝土梁下用电钻钻孔植筋的方法，这个的弊端在于混凝土已经成型，外观看不出纵向钢筋位置，无法明确钻对构造柱主筋的位置，造成后置的钢筋位置偏差较大或者钻孔伤及主筋的隐患，甚至形成了一种质量通病。

发明内容

1.发明要解决的技术问题

针对现有技术存在的缺陷与不足，本发明提供了一种保证构造柱钢筋位置的装置及方法，该装置制作容易，安装方便，针对性强，操作简单，提高了施工效率，保证了工程质量，降低了工程成本，具有良好的经济效益和社会效益。

2.技术方案

为达到上述目的，本发明提供的技术方案为：

本发明的一种保证构造柱钢筋位置的装置，包括钢筋固定箍、梁底部模板和构造柱钢筋，所述的钢筋固定箍的内侧面固定安装有多组型号一致的PVC套管，PVC套管对应设置在钢筋固定箍的内侧四个角落，PVC套管的外圈缠绕有钢筋扎丝，所述的PVC套管通过钢筋扎丝与钢筋固定箍捆绑连接，PVC套管的底面贴合有厚双面胶，厚双面胶的底部设置有梁底部模板，所述的PVC套管通过厚双面胶与梁底部模板固定粘合，梁底部模板的上表面浇筑有混凝土成型梁，所述的PVC套管用于限定构造柱钢筋的实际安装位置，构造柱钢筋的外表面涂装有结构胶。

进一步地，所述的混凝土成型梁与PVC套管等高，PVC套管的顶部封口。

进一步地，所述的钢筋固定箍在PVC套管的外圈水平且间隔设置，PVC套管在梁底部模板的板面上垂直设置。

进一步地，所述的构造柱钢筋为螺纹钢筋，构造柱钢筋的直径尺寸与PVC套管的管径尺寸对应相同。

一种保证构造柱钢筋位置的方法，其步骤为：

步骤一：预先在梁底部模板的上表面确定构造柱钢筋的位置；

步骤二：在梁底部模板的上表面粘结厚双面胶，并通过厚双面胶将PVC套管固定粘结在梁底部模板的板面上；

步骤三：在PVC套管的上下层绑扎钢筋固定箍；

步骤四：将PVC套管的上口覆盖，避免混凝土浆液灌入；

步骤五：浇筑混凝土，并使得混凝土成型梁成型，成型后拆除梁底部模板，用电钻将PVC套管搅除，并在混凝土成型梁的外表面形成孔洞；

步骤六：将构造柱钢筋的外表面涂装结构胶，并将构造柱钢筋插入混凝土成型梁外表面的孔洞内部。

3.有益效果

采用本发明提供的技术方案，与现有技术相比，具有如下有益效果：