[发明专利]一种聚氨酯保温板的加工工艺

说明书

本发明属于聚氨酯合成发泡技术领域，具体的说是一种聚氨酯保温板的加工工艺，包括步骤一至步骤七，步骤一至步骤四用于对原料进行预处理；步骤五至步骤七用于对原料进行发泡反应；该工艺采用发泡装置，发泡装置包括搅拌单元、水控单元和发泡单元，搅拌单元包括搅拌仓、加热筒、四个搅拌板、转动杆和电机；搅拌仓为圆筒型，搅拌仓的上表面左侧设有一号开口，搅拌仓内部固定安装有加热筒；圆筒型加热筒中设有四个搅拌板；搅拌单元用于对原料进行搅拌，水控单元通过与发泡单元配合来对原料进行发泡。本发明主要用于大批量生产保温材料，能够提高原料的均匀性，能够使原料发泡充分，提高了原料的发泡效率。

技术领域

本发明属于聚氨酯合成发泡技术领域，具体的说是一种聚氨酯保温板的加工工艺。

背景技术

随着现代家庭住房面积紧张，家用冰箱产品的薄壁化需求日益强烈。在冰箱薄壁产品的制造过程中，由于冰箱壁厚减薄，导致发泡层保温性能变差、力学强度变差，在结构复杂的边角处发泡原料流动不足，出现填充不实的现象。而目前冰箱所广泛使用的环戊烷发泡体系，不能满足薄壁化产品的技术需求，因此开发高流动性、高保温性、高强度的发泡体系势在必行,在聚氨酯发泡技术领域中，反应原料搅拌的均匀性，以及原料和水接触的充分性影响着发泡产品的质量。

发明内容

为了弥补现有技术的不足，本发明提出了一种聚氨酯保温板的加工工艺，本发明主要用于大批量生产保温材料，能够提高原料的均匀性，能够使原料发泡充分。本发明通过步骤一至步骤四相互配合用于对反应原料进行处理，本发明通过步骤五至步骤七相互配合来对原料进行发泡反应；同时，本发明通过发泡单元和搅拌单元配合来使原料进行发泡反应，本发明通过水控单元与发泡单元配合来控制发泡仓中的蒸气压力；提高了原料的发泡效率。

本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：本发明所述的一种聚氨酯保温板的加工工艺，该工艺采用发泡装置，所述发泡装置包括搅拌单元、水控单元和发泡单元，所述搅拌单元包括搅拌仓、加热筒、四个搅拌板、转动杆和电机；所述搅拌仓为圆筒型，搅拌仓的上表面左侧设有一号开口，搅拌仓内部固定安装有加热筒；所述圆筒型加热筒中设有四个搅拌板；所述四个搅拌板通过转动杆与电机的转轴固定连接；所述加热筒的外壁和搅拌仓的内壁之间为储水仓；所述水控单元包括气压平衡板、一号电磁阀、一号压力表、三号电磁阀；一号电磁阀通过与一号压力表配合来控制气压平衡板中的水蒸气压力；当发泡仓中的蒸气压力大于设定值时，通过打开三号电磁阀来使发泡仓中的蒸气通过气压平衡板和三号电磁阀排到外界；所述气压平衡板固定安装在搅拌仓的下表面；所述气压平衡板通过一号电磁阀、一号压力表和一号开口固定连接，气压平衡板的右侧通过三号电磁阀与外界相连；所述发泡单元包括发泡仓、发泡机构、二号电磁阀和二号压力表，所述发泡仓内设有发泡机构、二号电磁阀和二号压力表，发泡机构用于向二号开口方向喷水蒸气，水蒸气与融化的原料反应生成二氧化碳即可完成原料的发泡；所述发泡机构通过二号电磁阀和二号压力表与一号开口连接；所述搅拌单元用于对原料进行搅拌，水控单元通过与发泡单元配合来对原料进行发泡；

原料通过一号进料口输送到加热筒中，然后将一号进料关闭；加热筒对原料进行加热，电机通过转动杆带动搅拌板对原料进行搅拌；在加热筒的作用下，储水仓中的蒸馏水蒸发，打开一号电磁阀使水蒸气通过气压平衡板进入到发泡筒中，对发泡筒进行预热；然后打开二号电磁阀使水蒸气通过发泡机构朝着二号开口喷洒，然后二号开口处的控制门打开，加热筒中融化的原料通过二号开口流入到发泡仓中；发泡仓下底板上设有出料口，出料口上设有自动门，自动门用于控制出料口的开合；在发泡机构的作用下，原料发生发泡反应。发泡仓中设有三号气压表，三号气压表用于检测发泡仓中的气压值，三号气压表通过与三号电磁阀配合能够稳定发泡仓中的气压，使得融化原料中的气泡量可控。

其具体工艺步骤如下：

步骤一：将蒸馏水加入到储水仓中；

步骤二：将预先经脱水处理的聚氨酯多元醇加入到加热筒的内部，将加热筒的温度设定为五十度，保温八分钟；步骤二用于对聚酯多元醇进行预热，提高聚酯多元醇的活性；