[发明专利]一种制备低杂质高容量超级电容器活性炭的方法在审
申请号: | 201810252120.9 | 申请日: | 2018-03-26 |
公开(公告)号: | CN108190889A | 公开(公告)日: | 2018-06-22 |
发明(设计)人: | 王大志;张泽忠 | 申请(专利权)人: | 北京合众汇能科技有限公司 |
主分类号: | C01B32/348 | 分类号: | C01B32/348;C01B32/378;H01G11/34;H01G11/24 |
代理公司: | 北京华识知识产权代理有限公司 11530 | 代理人: | 李浩 |
地址: | 100000 北京市*** | 国省代码: | 北京;11 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 活性炭 热还原 炭化料 磨粉 电容器 超级电容器 氢气 低杂质 高容量 活化剂 前处理 制备 氢离子 碱金属离子 表面官能 炭化 活化料 氧离子 中间物 活化 溶出 造孔 煅烧 去除 还原 渗入 洗涤 回收 | ||
1.一种制备低杂质高容量超级电容器活性炭的方法,其特征在于:将原材料进行前处理,获得炭化料,而后将炭化料磨粉成粉颗粒,将磨粉后的炭化料粉加入活化剂活化,得到活化料,而后经过回收中间物,洗涤、干燥获得活性炭,将所得活性炭深度热还原,得到最终产品。
2.根据权利要求1所述的制备低杂质高容量超级电容器活性炭的方法,其特征在于:所述前处理是指:将原材料置于密闭环境中,通入保护气,升温至800℃,而后降温至100℃,停止通入保护气,冷却至室温。
3.根据权利要求2所述的制备低杂质高容量超级电容器活性炭的方法,其特征在于:所述通入保护气,升温至800℃是指:升温至100℃,通入保护气,继续升温至600℃、700℃、800℃,且在700℃保温1~2h。
4.根据权利要求1所述的制备低杂质高容量超级电容器活性炭的方法,其特征在于:所述前处理是指:将原材料破碎至100目,而后装入镍舟置管式炉中,密闭,升温至100℃,通入N2,继续升温至600℃、700℃、800℃,且在700℃保温1~2h,而后降温至100℃,停止通入N2,冷却至室温。
5.根据权利要求1所述的制备低杂质高容量超级电容器活性炭的方法,其特征在于:所述磨粉是指:将炭化料磨粉至颗粒度在300目~500目。
6.根据权利要求1所述的制备低杂质高容量超级电容器活性炭的方法,其特征在于:所述加入活化剂活化是指:将炭化粉料与活化剂混合,在温度360~400℃固化,而后移入密闭容器中,升温至120~170℃时通入保护气,继续升温至600~800℃,保温1~3h,冷却至500℃,停止通入保护气,得到活化料。
7.根据权利要求1所述的制备低杂质高容量超级电容器活性炭的方法,其特征在于:所述回收中间物,洗涤、干燥是指:将活化料取出洒水,使中间产物炭湿润,冷却后,溶于沸水中,搅拌回收碳酸盐溶液后的炭,分别加两次盐酸溶液或乙酸溶液,将盐酸或乙酸溶液淹没炭面,酸煮,每加一次盐酸或乙酸溶液,酸煮一次,一次时间在0.5~1.5h,用去离子水洗涤至PH值中性,第二次水洗达到中性后,过滤,在120℃干燥箱中干燥3h,得高容量活性炭。
8.根据权利要求1所述的制备低杂质高容量超级电容器活性炭的方法,其特征在于:所述深度热还原,得到最终产品是指:将所得活性炭装入镍舟,放入100℃的管式炉中,密闭,通入保护气,升温至150℃时换H2,升温至600~800℃,保温3~10h,冷却至150℃换保护气,继续冷却至室温,取出,混合即得低灰份高电容量双电层电容器活性炭。
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