[发明专利]一种用于压铸模具变速箱壳体的仿形专用喷涂方法及装置在审
申请号: | 201810252422.6 | 申请日: | 2018-03-26 |
公开(公告)号: | CN108273976A | 公开(公告)日: | 2018-07-13 |
发明(设计)人: | 钟业宝;陈毅廷;彭亚平;肖博;许金东;伍世添;严国坚 | 申请(专利权)人: | 广东鸿图南通压铸有限公司 |
主分类号: | B22D17/20 | 分类号: | B22D17/20 |
代理公司: | 苏州广正知识产权代理有限公司 32234 | 代理人: | 张汉钦 |
地址: | 226300 江苏省南通*** | 国省代码: | 江苏;32 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 压铸模具 喷涂 仿形 喷涂装置 铸件 变速箱壳体 喷头 喷涂机器人 测量模具 模具表面 热成像仪 实体数据 使用寿命 图像处理 图像获取 温度分析 喷涂量 通用型 脱模剂 附着 开模 伸入 压铸 制备 模具 机器人 取出 扫描 记录 | ||
1.一种应于压铸模具变速箱壳体的仿形专用喷涂方法,其特征在于,包括以下步骤:
(1)压铸模具对铸件进行压铸,压铸完成后,压铸机开模、机器人将铸件取出,用通用型喷涂装置对压铸模具喷涂,在喷涂完成后,立即使用热成像仪测量模具温度,对模具温度分析、记录;
(2)通过扫描对压铸模具型腔进行图像获取,对图像处理获得实体数据,形成几何图形,并制备仿形喷涂装置;
(3)根据步骤(1)获得的数据,在仿形喷涂装置上设置喷头,其中,仿形喷涂装置上与压铸模具内对应脱模困难的地方多设置喷头,普通位置减少喷头设置;
(4)将仿形喷涂装置伸入压铸模具型腔;
(5)通过喷涂机器人程序,设置仿形喷涂装置上每一条回路的喷涂量,以及喷涂时间;
(6)对压铸模具进行喷涂。
2.根据权利要求1所述的一种应于压铸模具变速箱壳体的仿形专用喷涂方法,其特征在于,步骤(4)中,喷涂机器人程序对压铸模具中温度高的区域延长喷涂时间,增大喷涂量。
3.一种应于压铸模具变速箱壳体的仿形专用喷涂装置,包括本体(1),其特征在于,所述本体(1)前侧中间设有多组固定喷管(2),所述喷管(2)顶端设有第一雾化喷头(3),所述本体(1)前侧边缘处设有第一通管(4),所述第一通管(4)顶端设有斜楔面(5),所述第一通管(4)的斜楔面(5)上设有第二雾化喷头(7),所述第一通管(4)与喷管(2)之间设有第二通管(6),所述第二通管(6)顶端设有斜楔面(5),所述第二通管(6)的斜楔面(5)上设有第二雾化喷头(7);
所述本体(1)后侧设有多组固定喷管(2),所述本体(1)后侧的喷管(2)顶端设有第一雾化喷头(3)。
4.根据权利要求3所述的一种应于压铸模具变速箱壳体的仿形专用喷涂装置,其特征在于,所述喷管(2)为中空的长方体状,所述第一通管(4)的斜楔面(5)朝本体(1)的前侧中线设置,所述第二通管(6)的斜楔面(5)朝本体(1)的前侧中线设置。
5.根据权利要求3或4所述的一种应于压铸模具变速箱壳体的仿形专用喷涂装置,其特征在于,所述第二通管(6)的高度大于第一通管(4)的高度。
6.根据权利要求3所述的一种应于压铸模具变速箱壳体的仿形专用喷涂装置,其特征在于,所述第一通管(4)上的第二雾化喷头(7)、第二通管(6)上的第二雾化喷头(7)可替换为加长喷管。
7.根据权利要求6所述的一种应于压铸模具变速箱壳体的仿形专用喷涂装置,其特征在于,相邻的所述第二通管(6)之间设有第三通管(8),所述第三通管(8)顶端设有斜楔面(5),所述第三通管(8)顶端的斜楔面(5)上设有加长喷管。
8.根据权利要求3所述的一种应于压铸模具变速箱壳体的仿形专用喷涂装置,其特征在于,所述喷管(2)的数量、布局,根据压铸件的形状轮廓确定,所述斜楔面(5)的角度也根据压铸件的形状轮廓确定,所述喷管(2)之间设有长喷管9。
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