[发明专利]耐腐蚀激光熔覆粉末及其熔覆方法和用途

权利要求书

1.一种激光熔覆粉末的熔覆方法，其特征在于，包括以下步骤：

(1)对激光熔覆粉末和作为基体的低碳钢材料进行预热处理；

(2)采用同步送粉的方式利用激光将激光熔覆粉末熔覆在低碳钢材料的表面，其中激光功率为1650w～1800w，且低碳钢材料的运动方向与粉末气流的运动方向的夹角为45～60度；

(3)对熔覆完成后的低碳钢材料进行后热处理；

其中，所述步骤(2)包括：送粉流量0.8～1kg/h，扫描速度为1～1.2cm/min，送粉喷嘴在低碳钢材料表面投射的送粉区域与光斑的比例为2:3，熔覆厚度为3～6mm；

所述步骤(1)包括：将激光熔覆粉末加热至100～120℃，保温；将低碳钢材料加热至500～600℃,保温；

所述步骤(3)包括：将熔覆后的低碳钢材料置于400℃的环境中保温1～2小时，然后置于空气中逐渐冷却；

其中所述激光熔覆粉末，包括以下质量分数的粉末组分：镍：9～15％；铬：20～30％；钼：3～5％；硼：0.5～1％；硅：0.5～1％；碳：0.1～0.15％；钨：0.7～1.3％；钛：0.5～1.6％；氮：0.2～1.1％：铁：余量；所述激光熔覆粉末能够防止低碳钢材料被海水环境腐蚀。

2.如权利要求1所述的激光熔覆粉末的熔覆方法，其特征在于，包括以下质量分数的组分：

镍：14.6～15％；铬：20～23％；钼：3～3.5％；硼：0.5～1％；硅：0.5～1％；碳：0.12～0.15％；钨：0.7～0.9％；钛：1.2～1.6％；氮：0.6～1.1％：铁：余量。

3.如权利要求1所述的激光熔覆粉末的熔覆方法，其特征在于，

各组分粉末的粒径均位于160～225目之间。