[发明专利]玻璃抛光系统及玻璃抛光方法

说明书

本发明公开了一种玻璃抛光系统及其方法。该玻璃抛光系统包括机台、隧道炉以及激光抛光装置。隧道炉包括在抛光前对玻璃工件预加热预热工位、对完成抛光的玻璃进行退火并降温的退火工位、加热部件、传输带以及退火部件，加热部件用于对传输带上的玻璃工件进行加热，退火部件设在机台上，退火部件位于传输带的上方，退火部件用于对激光抛光后的玻璃工件进行退火处理；激光抛光装置具有激光抛光部件，激光抛光部件设在机台上，激光抛光部件以及退火部件沿着传输带的送料方向依次顺序分布，激光抛光部件位于传输带的上方，激光抛光部件用于对传输带上的玻璃工件进行激光抛光。该玻璃抛光系统生产效率高。

技术领域

本发明涉及一种玻璃抛光系统及玻璃抛光方法。

背景技术

目前，手机玻璃工件的抛光主要是通过抛光机上的毛刷、毛毯等在玻璃表面进行高速高压扫光完成的，玻璃抛光技术是指消除玻璃制品表面的凹凸层和裂纹层，以获得光滑透明表面的加工过程。传统机械抛光技术生产效率低，所需操作人员多，玻璃的取放依靠人手，费时费力，并且玻璃经多次人手取放容易造成划伤。

发明内容

基于此，有必要提供一种能够提高生产效率和降低生产成本的玻璃抛光系统及玻璃抛光方法。

一种玻璃抛光系统，包括：

机台；

隧道炉，所述隧道炉包括在抛光前对玻璃工件预加热预热工位、对完成抛光的玻璃进行退火并降温的退火工位、加热部件、传输带以及退火部件，所述加热部件用于对所述传输带上的玻璃工件进行加热，所述退火部件设在所述机台上，所述退火部件位于所述传输带的上方，所述退火部件用于对激光抛光后的所述玻璃工件进行退火处理；以及

激光抛光装置，所述激光抛光装置具有激光抛光部件，所述激光抛光部件设在所述机台上，所述激光抛光部件以及所述退火部件沿着所述传输带的送料方向依次顺序分布，所述激光抛光部件位于所述传输带的上方，所述激光抛光部件用于对所述传输带上的所述玻璃工件进行激光抛光。

在其中一个实施例中，所述激光抛光装置还包括抛光罩，所述抛光罩连接在所述隧道炉上且罩设在所述传输带的上方，所述激光抛光部件的激光头连接在所述抛光罩上且朝向于所述传输带。

在其中一个实施例中，还包括开合挡板，所述隧道炉的炉道顶部具有连通于炉道的加工窗口，所述开合挡板连接在所炉道顶部以用于打开或者关闭所述加工窗口。

在其中一个实施例中，还包括开合驱动部件，所述开合驱动部件设在所述隧道炉上且连接于所述开合挡板，所述开合驱动部件用于驱动所述开合挡板打开或者关闭所述加工窗口。

在其中一个实施例中，还包括上料装置，所述上料装置包括上料机械手以及上料篮，所述上料篮连接在所述机台上以用于盛放玻璃工件，所述上料机械手连接在所述机台上以用于吸取所述玻璃工件。

在其中一个实施例中，还包括下料装置，所述下料装置包括下料机械手以及收料篮，所述收料篮连接在所述机台上以用于盛放抛光后的所述玻璃工件，所述下料机械手连接在所述机台上以用于吸取抛光后的所述玻璃工件。

一种玻璃抛光方法，包括如下步骤：

将玻璃工件放置在隧道炉的传输带上，所述隧道炉通过所述传输带带动所述玻璃工件移动进入隧道炉的加热区，所述隧道炉通过所述加热区对所述玻璃工件进行加热，所述隧道炉将所述玻璃工件的温度逐渐提升至预设温度；

当所述玻璃工件的温度达到所述预设温度后，所述传输带带动所述玻璃工件移动进入隧道炉的激光加工区，激光抛光装置通过所述激光抛光部件对加热后的所述玻璃工件进行激光抛光；

所述激光抛光部件对加热后的所述玻璃工件进行激光抛光结束后，所述激光抛光装置的退火部件对抛光后的所述玻璃工件进行退火处理，待抛光后的所述玻璃工件接近室温时，取出退火处理后的所述玻璃工件。