[发明专利]出料桶、出料设备及工件处理设备

说明书

本发明公开一种出料桶、出料设备及工件处理设备。出料桶包括桶本体、第一舀料件及第一挡板，桶本体设有第一进料口和第一出料口；第一舀料件设置在桶本体的内壁面上且与第一出料口一一对应；第一挡板相对桶本体固定的遮挡在桶本体的第一出料口所在侧壁的外表面上；第一挡板上的第一卸料口在桶本体相对第一挡板转动时，与第一出料口连通。出料设备包括上述的出料桶，工件处理设备包括上述的出料设备。滚桶内的工件被暂存在桶本体内，在桶本体转动过程中，任一第一出料口与第一卸料口连通时，与该第一出料口对应的第一舀料件上舀起的工件会从第一卸料口处排出，实现卸料的功能，避免滚桶的出料板上堆积工件，确保滚桶能够连续地进行工件处理。

技术领域

本发明涉及电镀技术领域，具体涉及一种出料桶、出料设备、工件处理设备。

背景技术

在整个电镀工艺中，需要对电镀后或电镀前的工件进行清洗，清洗和电镀工作通常采用滚桶来完成。

例如，中国专利文献CN206706239U公开的滚桶，该滚桶在其轴向的两侧端面上分别设有进料口和出料口，滚桶的周向内壁面上设置有多个舀料件，在滚桶转动过程中，舀料件用于将位于滚桶内腔中的工件翻动或扬起，改善工件的电镀效果。该滚桶在使用过程中，需要在出料口上设置由内向外并向下倾斜的出料板；当需要将镀件从滚桶内卸出时，在滚桶转动过程中，舀料件将处理后的工件扬起并落在出料板，工件沿着出料板向下滑落，实现卸料的功能。

上述结构的滚桶，为提高滚桶利用率，需要一次性在滚桶内处理大量的工件；待工件被处理完后，滚桶需要及时将其内的镀件卸料出去，便于继续进行下一次的滚镀或清洗工作，这使要求出料板及时将大量的工件卸完。但在实际生产过程中，由于后续工序的工件承载量少，需要将滚桶内的工件进行分段的装载，要求滚桶内的卸料量小，这会导致出料板上堆积大量的工件，随着堆积的工件加多，出料板上无法缓存工件，就迫使滚桶暂停工作，反而会降低滚桶的工作效率。

发明内容

因此，本发明所要解决的技术问题在于现有滚桶的卸料量大，由于后续工序将工件分段进行小批量的装载，要求滚桶内的卸料量小，这容易导致在出料板上堆积大量的工件迫使滚桶暂停工作，会降低滚桶的工作效率。

为此，本发明提供一种出料桶，包括

桶本体，可转动设置，所述桶本体在其轴向的侧壁上设有至少一个第一进料口和至少一个第一出料口；

至少一个第一舀料件，设置在所述桶本体的内壁面上且与所述第一出料口一一对应；

第一挡板，相对所述桶本体固定的遮挡在所述桶本体的所述第一出料口所在侧壁的外表面上；所述第一挡板设有至少一个第一卸料口，所述至少一个第一卸料口在所述桶本体相对所述第一挡板转动时与对应的所述第一出料口连通。

优选地，上述的出料桶，所述第一舀料件由未开设所述第一出料口的所述桶本体的侧壁朝向所述第一出料口方向向下倾斜设置在所述桶本体的内壁面上。

优选地，上述的出料桶，还包括

沿所述桶本体的径向，设置在所述第一舀料件的内侧端上的第二挡板，所述第一舀料件与各自对应的所述第二挡板、桶本体的内壁面之间围成容纳区域；

沿所述桶本体的轴向，所述第二挡板的长度不大于所述第一舀料件的长度，所述第二挡板的至少一端与所述第一舀料件上对应的同侧一端之间形成舀料进口。

进一步优选地，上述的出料桶，所述第二挡板上靠近所述第一出料口的一端延伸至所述第一出料口处，所述舀料进口靠近未开设所述第一出料口的所述桶本体的侧壁。

优选地，上述的出料桶，沿所述桶本体的轴向，所述第一舀料件的两端分别延伸至未开设所述第一出料口的所述桶本体的侧壁的内壁面和所述第一出料口处。

优选地，上述的出料桶，所述第一进料口和所述第一出料口分别开设在所述桶本体的轴向两侧壁上。