[发明专利]一种新型的绞龙式内焊机

说明书

本发明公开了一种新型的绞龙式内焊机，包括内焊机本体和底座，所述底座上表面一侧安装有固定架，所述内焊机本体一侧外端面安装有焊剂存储箱，且内焊机本体和焊剂存储箱下表面均焊接有支撑腿，所述支撑腿下表面活动安装有万向轮，所述万向轮放置在固定架上表面，所述焊剂存储箱一侧外端面焊接有电机箱，所述电机箱内部安装有第一电机，所述第一电机贯穿焊剂存储箱的转动轴上套接有蛟龙杆，所述内焊机本体上表面安装有导电嘴，且内焊机本体上表面安装有光电感应器，所述内焊机本体上表面焊接有电机支架，所述电机支架上表面焊接有第二电机，所述第二电机的转动轴上套接有转动轮。本发明可以提醒工作人员内焊机本体的工作即将结束。

技术领域

本发明涉及内焊机技术领域，具体为一种新型的绞龙式内焊机。

背景技术

直缝钢管用途广泛，直缝钢管主要应用于自来水工程、石化工业、化学工业、电力工业、农业灌溉、城市建设，作液体输送用：给水、排水，作气体输送用：煤气、蒸气、液化石油气，作结构用：作打桩管、作桥梁；码头、道路、建筑结构用管等，直缝钢管的焊缝需要使用内焊机，目前直缝钢管的内焊缝焊接，受管径大小的影响，通常都是采用气泵加压的方式，通过管道给导电嘴处输送焊剂，从而实现焊接，其结构复杂，需要设备多，使用麻烦，噪音大，保养维修困难，所以采用绞龙式内焊机，现如今的绞龙式内焊机在管道内工作时，操作人员无法得知内焊机的位置，内焊机可能会冲出钢管外，造成损毁。

发明内容

本发明的目的在于提供一种新型的绞龙式内焊机，具备提醒操作人员内焊机即将结束工作以便操作人员及时收回内焊机的优点，解决了内焊机容易冲出钢管外造成损毁的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种新型的绞龙式内焊机，包括焊丝、内焊机本体、支撑座和底座，所述底座上表面一侧安装有固定架，所述内焊机本体一侧外端面安装有焊剂存储箱，且内焊机本体和焊剂存储箱下表面均焊接有支撑腿，所述支撑腿下表面活动安装有万向轮，所述万向轮放置在固定架上表面，所述焊剂存储箱一侧外端面焊接有电机箱，所述电机箱内部安装有第一电机，所述第一电机贯穿焊剂存储箱的转动轴上套接有蛟龙杆，所述内焊机本体上表面安装有导电嘴，且内焊机本体上表面安装有光电感应器，所述内焊机本体上表面焊接有电机支架，所述电机支架上表面焊接有第二电机，所述第二电机的转动轴上套接有转动轮，所述焊丝缠绕在转动轮上，且焊丝穿过导电嘴，所述固定架内部安装有控制器，且固定架前表面安装有显示屏，所述支撑座下表面活动安装有第二滑轮，且支撑座通过第二滑轮与底座连接，所述第二滑轮中间安装有第二转动杆，所述第二转动杆两侧外端面均安装有第二固定块，所述第二转动杆一侧的第二固定块上焊接有第二伸缩外杆，且第二转动杆另一侧的第二固定块上焊接有第二伸缩内杆，所述支撑座上表面活动安装有第一滑轮，所述第一滑轮中间安装有第一转动杆，所述第一转动杆两侧外端面均安装有第一固定块，所述第一转动杆一侧的第一固定块上安装有第一伸缩外杆，且第一转动杆一侧的第一固定块上安装有第一伸缩内杆，所述光电感应器的输出端与控制器的输入端电连接，所述控制器的输出端与显示屏的输入端电连接。

优选的，所述第一固定块共设有二十个，且二十个第一固定块每两个为一组，每组第一固定块关于第一滑轮对称分布。

优选的，所述第一滑轮共设有十个，且十个第一滑轮每两个为一组，每组第一滑轮关于支撑座对称分布。

优选的，所述支撑座共设有五个，且五个支撑座在底座上表面等距分布。

优选的，所述第二固定块共设有二十个，且二十个第二固定块每两个为一组，每组第二固定块关于第二滑轮对称分布。

优选的，所述第二滑轮共设有十个，且十个第二滑轮每两个为一组，每组第二滑轮关于支撑座对称分布。

优选的，所述万向轮共设有四个，且四个万向轮关于固定架呈矩形阵列分布。

与现有技术相比，本发明的有益效果如下：