[发明专利]一种低合金钢低功率激光-电弧复合全位置焊接方法有效
| 申请号： | 201810253654.3 | 申请日： | 2018-03-26 |
| 公开（公告）号： | CN108544093B | 公开（公告）日： | 2019-09-17 |
| 发明（设计）人： | 孙莉;金树凤;刘黎明;宋刚;赵东彬;周涵 | 申请（专利权）人： | 天津电力机车有限公司;大连理工大学 |
| 主分类号： | B23K26/348 | 分类号： | B23K26/348 |
| 代理公司： | 天津滨海科纬知识产权代理有限公司 12211 | 代理人： | 李莎 |
| 地址： | 300452 天津市滨海*** | 国省代码： | 天津;12 |
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| 摘要： | |||
| 搜索关键词： | 低合金钢 电弧 低功率激光 全位置焊接 热源 焊接 激光功率 激光焊 复合 垂直入射 复合方式 高效实现 焊接成型 焊接电流 焊接位置 激光焦点 激光离焦 母材表面 全位置焊 复合焊 激光束 小能耗 板厚 坡口 熔深 匹配 诱导 | ||
1.一种低合金钢低功率激光-电弧复合全位置焊接方法，其特征在于，该方法包括有以下步骤：
(1)根据焊接位置设定复合方式和热源间距：复合方式采用诱导激光焊在前、MAG焊在后同步进行；激光焊和MAG焊的热源间距d为0-2mm；
(2)激光束是垂直入射，与母材夹角为90°；MAG焊枪与母材的角度设为α，α的角度根据不同的焊接位置进行设定：平焊、横焊位置下α为30-40°，立焊、仰焊位置下α为40-45°；
(3)根据焊接接头熔深设置激光焊的焊接离焦量，激光焦点的位置设置在母材表面之下所需熔深的1/4位置；
(4)根据焊接位置、板厚、坡口形式、焊接速度、焊接电流确定相匹配的激光功率，所述激光功率的范围是：100-600W；
(5)在立焊焊接位置时需设置焊枪摆动频率、焊缝边缘停留时间与摆动宽度：焊枪摆动频率范围：1-5HZ；焊缝边缘停留时间：0.05-0.3s；摆动宽度：为需填充的焊道的整体宽度值。
2.如权利要求1所述的一种低合金钢低功率激光-电弧复合全位置焊接方法，其特征在于，所述复合全位置焊接方法中的焊接接头设计为：低合金钢板厚在2-5mm范围的，对接接头不需要开坡口，接头组对间隙a为0-2mm；低合金钢板厚在大于5mm小于等于25mm范围的，根据板厚对接接头所需坡口角度θ范围为25-50°，接头组对间隙a为0-1mm；钝边尺寸h为0-2mm。
3.如权利要求1所述的一种低合金钢低功率激光-电弧复合全位置焊接方法，其特征在于，根据不同焊接位置，接头形式，板厚设置相应的焊接工艺参数如下：
保护气流量：18-25L/min；焊接速度范围：1.5-20mm/s；焊接电流：80-300A；干伸长：12-20mm。
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